?板式給料機(jī)的原理及特點(diǎn)

板式給料機(jī)的原理：

板式給料機(jī)是由傳動(dòng)系統(tǒng)、鏈板輸送機(jī)構(gòu)、料倉(cāng)及機(jī)架構(gòu)成；6、定期檢查銷齒傳動(dòng)齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應(yīng)及時(shí)調(diào)整。其中輸送機(jī)構(gòu)的鏈板、鏈條、插銷、滾輪等為易損件，以不同的使用強(qiáng)度和頻率，率鮮出現(xiàn)磨損變形，需要用戶更換板式給料機(jī)剛度高，可適應(yīng)一定粒度的大塊物料，料倉(cāng)容積大，可有效縮短鏟車送料時(shí)間，但同時(shí)鏈板傳動(dòng)速度較慢，承載能力大。

板式給料機(jī)的特點(diǎn)

（1）多數(shù)空載啟動(dòng)，基本無過載現(xiàn)象，偶然帶額定載啟動(dòng)，受料斗蕞多有70t煤炭；

（2）要求零速啟動(dòng)，速度范圍在0~0.6 m/min，可以手動(dòng)控制緩慢加速或減速，速度在0.3~ 0.5m/min使用較多并穩(wěn)定運(yùn)行；

（3）穩(wěn)定運(yùn)行中外界負(fù)載基本穩(wěn)定，沖擊性較??；

（4）環(huán)境溫度較低，粉塵較大。

重型板式給料機(jī)的特征

重型板式給料機(jī)的特征：

1、采用拖曳鏈條標(biāo)準(zhǔn)干式履帶鏈條，無需潤(rùn)滑，抗拉強(qiáng)度高安裝維護(hù)方便。

2、所有鏈連接部位均采用脹套和鎖盤連接，不損傷軸徑，減少應(yīng)力集中，方便拆裝。

3、重型板式給料機(jī)鏈板為沖壓焊接結(jié)構(gòu)，鏈板之間弧形搭接，工作時(shí)不漏料，鏈板上下加強(qiáng)，具有更大的承載能力。

4、重型板式給料機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置采用懸掛單點(diǎn)浮動(dòng)支撐方式，齒徑吻合不受基礎(chǔ)精度的影響，可蕞大限度減少板喂機(jī)的徑向安裝尺寸。

振動(dòng)給料機(jī)常見的故障及解決辦法

振動(dòng)給料機(jī)常見的故障及解決辦法：

1、設(shè)備啟動(dòng)后不振動(dòng)或間歇作業(yè)

（1）振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對(duì)防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉(cāng)負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動(dòng)范圍，使之不影響振動(dòng)給料機(jī)的正常振幅；

（2）進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

（3）給料機(jī)振動(dòng)幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

3、運(yùn)行中噪音異常或撞擊聲大

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動(dòng)或斷裂：對(duì)各處的螺栓進(jìn)行檢查，對(duì)其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動(dòng)彈簧；

（3）振動(dòng)電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機(jī)不啟動(dòng)，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動(dòng)，如是，清理負(fù)荷后再啟動(dòng)。

5、給料機(jī)振幅小且橫向擺動(dòng)

可能是兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺(tái)運(yùn)行故障：檢查振動(dòng)電機(jī)的接線，保證兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。

?振動(dòng)給料機(jī)常見故障處理

振動(dòng)給料機(jī)常見故障處理：

1，空載試車正常，生產(chǎn)時(shí)振幅降低振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)空載試車正常后，正常生產(chǎn)時(shí)振幅降低，工作效率低，很可能是由于設(shè)備的進(jìn)料口設(shè)計(jì)不當(dāng)，設(shè)備的料槽承受過大的負(fù)荷和壓力。此時(shí)要及時(shí)對(duì)進(jìn)料口進(jìn)行改進(jìn)，減少設(shè)備進(jìn)料壓力，保障設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進(jìn)行工作。選用一塊質(zhì)量高、控制精度高的計(jì)量控制儀表，對(duì)減少計(jì)量誤差至關(guān)重要。

2，接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

3，振動(dòng)幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅

在振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的氣隙被多余物料堵塞后容易出現(xiàn)這種情況。需要對(duì)堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。需要注意的是，振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后可控硅的電磁線圈匝間會(huì)發(fā)生短路，使可控硅的整流器燒毀，造成設(shè)備停機(jī)，需要對(duì)可控硅的電磁線圈進(jìn)行及時(shí)更換。1、根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

4，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較，由控制器輸出信號(hào)控制變頻器帶動(dòng)電機(jī)進(jìn)行調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求。