O型橡膠密封圈一般能耐多少溫度？

橡膠中也分了很多中材質(zhì)，每種材質(zhì)的耐溫性是不一樣的。

氟橡膠(FPM)：耐高溫性強，可達280度的高溫，具有良好的抗老化，非常低的氣體滲透性，工作溫度范圍(-20-280°C)。

三元乙丙橡膠(EPDM)：溫度范圍在-50～150°C，具有耐熱水、耐蒸汽、耐老化和耐化學(xué)制品等特點。

硅膠(SI)：工作溫度范圍-60-180°C，無害無毒無味，常用于食品包裝密封中。

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怎樣挑選更好的密封圈？

密封圈生產(chǎn)制造以橡膠為主體，橡膠密封件的挑選和設(shè)計是危害密封圈密封性特性和使用期的關(guān)鍵要素，因此恰當(dāng)把握硫化橡膠的特性以適度地挑選常用的橡膠密封原材料十分關(guān)鍵。

究竟挑選哪樣硫化橡膠做為密封圈原材料才合適，這應(yīng)依據(jù)密封圈的關(guān)系主要參數(shù)來決策，即：對軸的軸向力應(yīng)高到得以避免密封圈泄露，低到能保持必須的油膜薄厚以維持低的磨擦熱，密封圈應(yīng)當(dāng)具備間隙配合量，以擺脫應(yīng)用中的軸力度危害。由于原材料隨時間和溫度而轉(zhuǎn)變，每個重要主要參數(shù)也隨之轉(zhuǎn)變，例如：隨溫度提升、原材料的模量減少、使密封圈原材料軸向力變化加大。熱變形、密封性媒質(zhì)所導(dǎo)致的原材料溶脹、塑膠粒的軟強度等均危害軸向力和間隙配合量

。

如何判斷O型橡膠密封圈質(zhì)量的優(yōu)劣？

O型橡膠密封圈相對于其他形狀的密封圈來說是比較常用的，影響其質(zhì)量的因素有很多，但材質(zhì)對其質(zhì)量影響一般是比較大的，如何判斷O型橡膠密封圈的質(zhì)量是否合格？

1.測試耐溫性是否好；

2.輕拉看回彈性是否好； 

3.測試耐腐蝕性是否好；

4.看光澤度是否好；

5.耐老化性是否好；

6.是否存在孔隙或裂紋；

7.尺寸是否準(zhǔn)確；

8.是否存在雜質(zhì)或氣泡；

9.是否有毛邊；

10.穩(wěn)定性是否良好。

如何預(yù)防O型密封圈彎曲損壞想象呢？

O型密封圈是一種截面為環(huán)形的硫化橡膠密封圈，其截面構(gòu)造為O型圈，故稱其為O型密封圈。其密封功效行業(yè)廣泛運用液壓機與自動控制原理系統(tǒng)軟件。

防止O型密封圈彎折毀壞，在密封圈設(shè)計方案構(gòu)造應(yīng)留意什么地方？

1、盡可能減少液壓缸筒與液壓缸表面的表面粗糙度。

2、可應(yīng)用耐摩相近密封圈的密封圈替代工作中。

3、內(nèi)孔規(guī)格尺寸設(shè)計方案勻稱，次之每一次安裝時都應(yīng)在密封部位充足擦抹潤滑脂；

4、安裝管溝同舟精密度情況，需從生產(chǎn)加工便捷和不造成歪曲狀況2個層面來考慮到；

5、提升密封件的截面直徑，動密封用密封圈的截面直徑一般要超過靜密封的密封圈規(guī)格型號，另外密封圈應(yīng)防止作為大直徑活塞桿的密封；

6、密封圈材料選用低磨擦的原材料，次之能用密封圈維護平墊圈的功效。