空壓機與其他的機械設備一樣，在使用過程中需要做好日常的保養(yǎng)與維護，才能使空壓機保持良好的運行狀態(tài)，有效地延長其使用壽命。

一、空壓機潤滑油的使用壽命一般是2000h左右，到期后必須予以更換。在更換時不僅要把油箱內的潤滑油放完，還應將斷油閥、油冷卻器及油管路中的余油放盡，才能保證新添加的油的潔凈。選用時要注意潤滑油的質量，運行中要注意油位，運行時油位指示必須在正確的區(qū)域，不能過高也不能過低；另外還需重點控制潤滑油的溫度，避免油中含水。

二、定期檢查“跑、冒、滴、漏”。壓縮空氣的泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中，10%-25%之間的泄漏是典型的。壓縮空氣若出現(xiàn)泄漏，那么機組就需不斷地加載以滿足壓力的要求，就會消耗更多的電能，導致潤滑油的加快損失，需要提前添加潤滑油。

空壓機報警故障信息和處理方法

1．空壓機信號屏“事故信號電源消失”光字牌亮：原因可能是中央信號屏“信號小母線”電源消失，重點檢查以下幾項：

(1)查信號小母線1RD、2RD是否熔斷，如果熔斷及時更換；

(2)查中央信號屏1JJ繼電器常閉點是否短路，如果短路應更換繼電器；

(3)查中央信號屏內有無短路點，排除短路點后故障消失。

2．空壓機信號屏“高壓系統(tǒng)接地”光字牌亮，原因可能是PT、避雷手車柜“接地出口”掉牌，重點檢查以下幾項：

(1)查看系統(tǒng)絕緣監(jiān)視電壓表是否為兩相電壓升高，一相電壓降低，確認系統(tǒng)已接地，及時處理接地故障點；

(2)檢查高壓電動機是否有冷卻器漏水現(xiàn)象，從視孔觀察電機內部有無漏水現(xiàn)象，如果有應立即停機；

(3)通過電機觀察窗觀察電機內部是否有放電現(xiàn)象，并從視孔觀察電機內有無打火現(xiàn)象，如果有應立即停機處理；

(4)檢查lOkV進線及出線所有電纜有無放電火花以判斷故障點。

螺桿空壓機保養(yǎng)要點

1、進氣空氣過濾芯，空氣過濾器是濾除空氣內塵埃等污物的部件，過濾后的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。如果空氣過濾芯堵塞或破損，大量較大的顆粒物進入螺桿機內，不僅大大縮短潤滑油濾芯、油細分離器的使用壽命，還會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，加速軸承磨損使轉子間隙增大，壓縮效率降低，甚至轉子由于間隙不合理而相互撞擊摩擦，縮短轉子的使用壽命?？諝鉃V芯建議每周清潔一次，每工作1500小時進行更換。如果吸入的空氣比較臟的話，提前此項工作。

2、潤滑油過濾器，當濾芯堵塞嚴重時，壓差超過旁通閥承載能力，旁通閥自動打開，大量贓物、顆粒會直接隨機油進入空壓機主機內，將會直接影響主機的使用壽命，造成嚴重后果。建議新機器磨合500小時更換，以后每1500~2000小時更換。注意：不能在旋裝新的油過濾器時使用其他工具，因為可能導致油過濾器或其密封損壞！

3、油分濾芯，油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油細分離器的使用壽命在3000小時左右，但惡劣環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。如果不能按照規(guī)定的保養(yǎng)周期更換油分濾芯，則它的分離能力減弱，使出口空氣含油量增加，耗油量增大，耗電量亦會增加。

空壓機種類繁多，按不同的性質可以分為以下幾類：

1、按工作原理可分為三大類：容積型、動力型（速度型或透平型）、熱力型壓縮機。

2、按潤滑方式可分為無油空壓機和機油潤滑空壓機。

3、按性能可分為：低噪音、可變頻、防爆等空壓機。

4、按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、制冷壓縮機、油田用壓縮機、鑿巖機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫(yī)用壓縮機、噴砂噴漆用。

5、按型式可分為：固定式、移動式、封閉式。