?Z型鋼的基本工藝

Z型鋼的基本工藝： 　　

1.前切式(由于成型差、尺寸誤差大，市場上很少見):出料→整平→切割→打拉桿圓孔→打橢圓形連接孔→成型→矯直→測量長度。 　　

2.背切式(常用):出料→整平→成型→矯直→測長→打拉桿圓孔→打橢圓形連接孔→成型切割。 　　

3.根據(jù)切割方法，也可分為飛鋸切割、模切和無級切割。飛鋸切割 ，常見的機器類型是(刀具):特點:全手動送料，換模，自動打孔，長度測量，計數(shù)和切割　　

現(xiàn)狀 　　

1.粗鋼產(chǎn)量和型鋼產(chǎn)量都是世界上巨大的數(shù)量。 　　

2.低端:主要產(chǎn)品集中在低強度、低質(zhì)量的鋼帶上，市場嚴重缺乏有競爭力的產(chǎn)品; 　　

3.同質(zhì)性:基于中國龐大的人口基數(shù)和中國人的投資理念，沒有產(chǎn)業(yè)特色的創(chuàng)新群體，生產(chǎn)能力嚴重閑置。 　

4.分散化:由于地區(qū)限制和物流成本的影響，市場集中度極低。 　

Z型鋼板樁特征和優(yōu)點

熱軋Z型鋼板樁特征

截面寬度大，沉樁效果顯著。

2. 截面模數(shù)大。

3. 慣性矩更高，增強了鋼板樁墻的剛度，減小了結(jié)構(gòu)變形。

4. 優(yōu)良的抗腐蝕效果。

優(yōu)點

1、設(shè)計靈活，有比較高的截面模數(shù)和質(zhì)量比；

2、更高的慣性矩，從而增大了板樁墻的剛度，減小了位移變形；

3、寬度大，有效節(jié)省了吊裝和打樁的時間；

4、截面寬度增加，減少了板樁墻的縮口數(shù)量，直接提高了其止水性能；

5、在腐蝕嚴重部位進行了加厚處理，耐腐蝕性能更加優(yōu)異。

C型鋼加工流程：

放料①——矯平②——成型③——定型④——矯直⑤——測長⑥——沖拉筋圓孔⑦——沖橢圓連接孔⑧——成型切斷⑨

規(guī)格類型：

C型鋼檁條按高度不同分為80、100、120、140、160五種規(guī)格，長度可以根據(jù)工程設(shè)計而確定，但考慮到運輸和安裝等條件，全長一般不超過12米。

Z型鋼是一種常見的冷彎薄壁型鋼，厚度一般為1.6-3.0mm之間，截面高多為120-350mm之間。加工材料為熱軋(噴漆)，鍍鋅。加工標準按GB50018-2002 執(zhí)行。Z型鋼通常應(yīng)用在大型鋼結(jié)構(gòu)廠房中。加工長度及孔為按加工要求生產(chǎn)。