由于產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格種類(lèi)繁多,不便于一一上架,麻煩親買(mǎi)前詢問(wèn)!

產(chǎn)品名稱：纖維切斷機(jī) 纖維粉碎機(jī) 纖維短切機(jī) 纖維破碎機(jī) 各類(lèi)型工廠里都有樣機(jī)  歡迎新老客戶咨詢?cè)嚈C(jī)

 適用范圍：玻纖、化纖 ,f廢舊衣服，噸包袋，塑料膜，麻纖維，椰絲棕櫚絲，皮鞋邊角料，汽車(chē)內(nèi)飾等軟性，柔韌性材料一般都可處理，異型機(jī)可定做

功能：自動(dòng)切斷

SBJ800C型纖維短切機(jī)

CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，前后護(hù)罩保護(hù)，符合產(chǎn)品安全要求

獨(dú)立壓纖維，切纖維，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)裝置

斜刀切纖維裝置

切刀外部微調(diào)深淺技術(shù)裝置

刀架間隙可調(diào)技術(shù)裝置

最寬裁切寬度1200mm

裁切長(zhǎng)度1-250mm

裁切厚度80mm

壓纖維方式：壓輥

切纖維方式：滾刀

旋轉(zhuǎn)滾刀式纖維短切機(jī)

旋轉(zhuǎn)滾刀式是利用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒式刀盤(pán)上面，按照一定位置和方向斜度，刀刃的方向即是轉(zhuǎn)刀盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向，配合一片式固定直板刀片，兩種刀具之間的配合非常緊湊貼合，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)的多片轉(zhuǎn)刀，把來(lái)自送料系統(tǒng)送來(lái)的原料自動(dòng)壓緊并切斷，再經(jīng)傳送帶自動(dòng)輸送出剪切系統(tǒng)。新航機(jī)械堅(jiān)持用誠(chéng)信謀發(fā)展，對(duì)設(shè)備質(zhì)量要求嚴(yán)格，設(shè)有專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量把關(guān)，受到廣大需求對(duì)象的支持。

這種纖維切斷機(jī)應(yīng)用連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)式滾刀設(shè)計(jì)，廢除了上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)式刀具所含有的速度慢，浪費(fèi)能源的弊病。多個(gè)刀具同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)連續(xù)剪切，由于這種轉(zhuǎn)動(dòng)刀具在設(shè)計(jì)時(shí)采用了獨(dú)特斜扭式安裝，刀具在運(yùn)動(dòng)的方向上，刃口朝前，按照一定的斜度安裝，而固定的刀具則是水平安裝，這種的配合方式就像彎彎剪刀的剪切道理是一樣的，從而使刀口的剪切點(diǎn)始終是移動(dòng)的，這就zui大可能地使刀口的配合阻力和噪聲降低了。1)剪切式雙軸撕碎機(jī)較常見(jiàn)的是剪切式粉碎機(jī)，他有二到四根刀軸，主要靠“剪和切”的原理來(lái)完成粉碎的過(guò)程。

在物料的喂入系統(tǒng)，它采用長(zhǎng)短不一的，平行勻速式輸送皮帶，進(jìn)入刀口的前端有兩對(duì)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的自滑壓力調(diào)節(jié)式壓輥夾緊物料，正常生產(chǎn)中，可方便地將物料連續(xù)平放在輸送帶上，自動(dòng)勻速送入壓緊裝置和剪斷刀具中完成剪切，剪切后物料沿著出口的方向落入輸出皮帶被送出。因產(chǎn)品生產(chǎn)批次、具體型號(hào)不同，以上圖片僅供參考，詳情可聯(lián)系我們的銷(xiāo)售人員進(jìn)行具體核實(shí)。

切斷機(jī)是軟物料回收利用加工必不可少的一種設(shè)備，分為機(jī)械傳動(dòng)與液壓傳動(dòng)兩種

  1、機(jī)械傳動(dòng)構(gòu)造較為簡(jiǎn)單，工作可靠，維修非常方便，是目前使用較多的一種切斷機(jī)。

  2、液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，出現(xiàn)故障的話比較難排除，維修困難，其具備無(wú)噪音、體積小、重量輕、移動(dòng)方便的特點(diǎn)。

   切斷機(jī)存在問(wèn)題及改進(jìn)方向：

  1、目前國(guó)內(nèi)大多數(shù)使用的切斷機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)沒(méi)有考慮到對(duì)切刀運(yùn)動(dòng)規(guī)律以及動(dòng)力特性的要求，切刀工作中產(chǎn)生的沖擊較大，切斷效率低。

  2、改進(jìn)方向是對(duì)其進(jìn)行重新設(shè)計(jì)，以獲得動(dòng)態(tài)性能較好的切斷機(jī)，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)便、調(diào)節(jié)方便、落料簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。