平面拋光機行業(yè)此刻正遭遇新一輪的洗牌，傳統(tǒng)的平面拋光機隨著廠家越來越多，技術越來越透明，所能帶來的利潤也逐漸微薄。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時候，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉變?yōu)轳R氏體不銹鋼。如何能突破瓶頸發(fā)展新的商機已是迫在眉睫。而國家扶持半導體的相關政策出來后，隨著硅片生產(chǎn)廠商的積極響應，也給平面拋光機生產(chǎn)廠家?guī)砹诵碌钠鯔C。

目前以平面拋光機廠家已經(jīng)開始研發(fā)硅片磨拋技術，主要針對大尺寸硅片的研磨和拋光。優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會產(chǎn)生拋光困難。但是在機會之余，我們也面臨一些問題和挑戰(zhàn)，相對國外而言，我們的技術是比較落后的，要想盡快有所成就還需要先向日本，德國等地學習，然后在此基礎上進行改良和完善，以適用我們國內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。

　　不銹鋼電解拋光處理可以使整個不銹鋼件表面光亮度均勻，光澤持久，外觀漂亮美觀。同時可以大大提升不銹鋼制品的附加值。尼龍紋是由長短不一線條組成，由于尼龍輪質(zhì)地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。這也是越來越多不銹鋼制品選擇不銹鋼電解拋光工藝的原因。然而有電解拋光不銹鋼制品的朋友詢問不銹鋼電解拋光亮度不均勻怎么解決？今天，就此問題由森源為大家做一些專業(yè)的分享，希望能幫到更多有需要的朋友解決實際生產(chǎn)難題！

　　不銹鋼電解拋光技術并不是大家想象中的或是在網(wǎng)上查些資料就能拋光加工出漂亮產(chǎn)品那么簡單的。研磨機屬于典型的自動化設備，它的結構包括工件工作臺進給機構、工件調(diào)整機構、研磨輪進給及壓力控制機構和自動控制系統(tǒng)四大部分。首先，不銹鋼電解拋光的配套設備要設計合理，并且操作人員需要有經(jīng)過專業(yè)的技術培訓，方可上崗操作。其次，也是主要的，可以直接影響拋光亮度和整體效果的不銹鋼電解拋光液。

不銹鋼一定條件下，也是會被腐蝕的。不銹鋼的應用環(huán)境極其復雜，單純的氧化鉻鈍化膜還不能適應高耐蝕性的要求。西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術更是負有盛名，在《淮南子》中有所描述。因而根據(jù)使用條件的不同還需要在鋼中加入鉬（Mo）、銅（Cu）、氮（N）等元素，以改善鈍化膜的組成，進一步提高不銹鋼的耐蝕性。添加Mo，由于腐蝕的產(chǎn)品MoO2-靠近基體而強烈促進集體的鈍化，阻止了對基體的腐蝕；添加Cu使不銹鋼表面鈍化膜中含有了CuCl，因它與腐蝕介質(zhì)不發(fā)生作用而提高了耐蝕性；添加N，由于鈍化膜富集了Cr2N，使鈍化膜中Cr濃度提高，因而提高了不銹鋼的耐蝕性。