超聲波清洗時(shí)，在超聲波的作用下，機(jī)械振動(dòng)傳到清洗槽內(nèi)的清洗液中，使清洗液體內(nèi)交替出現(xiàn)疏密相間的振動(dòng)，液體不斷受到拉伸和壓縮。疏的地方受到拉伸，形成微氣泡(空穴)；對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。密的地方受到壓縮。由于清洗液內(nèi)部受超聲波的振動(dòng)而頻繁地拉伸和壓縮，其結(jié)果使微氣泡不斷地產(chǎn)生和不斷地。微氣泡時(shí)，周圍的清洗液以巨大的速度從各個(gè)方向伸向氣泡的中心，產(chǎn)生水擊。這種現(xiàn)象可以通過肉眼直接觀察到，即在清洗液中可以看到有劇烈活動(dòng)的氣泡，而且清洗液上下對流。此時(shí)若將手指浸入清洗液中，則有強(qiáng)烈的感覺。上述這種現(xiàn)象稱為超聲空化作用。在超聲空化作用一定時(shí)間后，被清洗件上的污垢逐漸脫落(當(dāng)然也有清洗液本身的作用在內(nèi))，這就是超聲波清洗的基本原理。

超聲波清洗

是超聲空化作用、浸蝕作用、攪拌作用、乳化作用及空化核作用的綜合表現(xiàn)。其中空化作用在超聲波清洗中是起主要作用的，它能破壞污垢微粒在被清洗件表面的粘附狀態(tài)。再加上微l沖流的作用，使清洗液產(chǎn)生振動(dòng)和攪拌，將污垢從被清洗件表面清除干凈。而乳化作用則使清洗下來的油污很快地分散、乳化在清洗液中。應(yīng)當(dāng)指出，超聲波清洗過程中，除了超聲波的上述作用外，還有所采用的清洗液的浸潤、浸透、乳化、分散及溶解等作用，其結(jié)果必然大大加速清洗過程，提高清洗效果。目前，國內(nèi)超聲波制造廠家常用超聲頻率28KHz和40KHz二種類型的振頭，功率密度一般為0。

對清洗液的要求　　

 由于超聲波清洗的特點(diǎn)，對于所采用的清洗液應(yīng)有如下要求: 　1.對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好?！　?

 2.要有一定的表面張力、適當(dāng)?shù)拿芏群驼扯?，以有利于空化作用的產(chǎn)生。表面張力大，空化強(qiáng)度強(qiáng)；清洗液粘度小，容易產(chǎn)生空化?！　?

 3.超聲波在清洗液中能量衰減要小?！　?

 4.對精密件的清洗有緩蝕作用?！　?

 5.使用安全，公害要小。

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