如何正確使用潛孔沖擊器鉆頭

1，沖擊器的接頭和鉆桿的接頭都是右旋螺紋，在使用過程中，我們應該始終保持右回旋

2，在鑿巖開孔時，應該選擇的沖擊和推動力，使?jié)摽足@頭平穩(wěn)的進入巖層，鑿巖的推進力應該和潛孔鉆具的重量變化而變化，推進力和鉆具的重量要匹配。

3，在換桿時，把卸下來的鉆桿兩端蓋好，避免石碴進入鉆桿，后造成沖擊器的磨損。

4，沖擊器在使用中，常常也遇到卡鉆的情況，此時切勿慌張反轉(zhuǎn)，應及時強吹底部排碴。

5，使用中，也應及時了解沖擊器鉆桿的磨損情況，如遇變薄，或者出現(xiàn)裂紋，應及時更換，避免斷裂掉入孔洞，得不償失。

6，沖擊器需要合理潤滑，這也是延長沖擊器使用壽命的關(guān)鍵。

做好這些細節(jié)工作，就能延長沖擊器鉆頭50%的使用壽命。為什么有的客戶一個工程干下來，似乎沒賺錢，也可以對照看看日常管理當中，是否注意了這些細節(jié)。

牙輪鉆頭加工方法的小妙招

碳纖維牙輪鉆頭的加工方法有很多種，很多還屬于機械加工類的范疇，用的的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。

碳纖維牙輪鉆頭加工是機加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合。 現(xiàn)舉例說明如下：

鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。

沖壓法：在沖床上用帶錐度的芯子將碳纖維牙輪鉆頭端擴到要求的尺寸和形狀。

滾輪法：在碳纖維牙輪鉆頭內(nèi)放置芯子，外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。

滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。

彎曲成形法：有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種是大家較為熟悉的滾輪法，有3－4個輥，兩個固定輥，一個調(diào)整輥，調(diào)整固定輥距，成品碳纖維牙輪鉆頭就是彎曲的。這種方法應用的較廣，若生產(chǎn)螺旋管，曲率還可增大。

鼓脹法：一種是在碳纖維牙輪鉆頭內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形；另一種方法是液壓鼓脹成形，在碳纖維牙輪鉆頭子中部充入液體，*液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。

牙輪麻花鉆的特性 1、應用高韌性的及其和高耐磨的合金齒，促使其提升了齒的抵御沖擊性的能力，減少了斷齒的概率，軟地質(zhì)構(gòu)造鑲偏頂勺型齒。 2、在牙掌的軸承上邊鋪平了一層硬合金，及其也有牙輪軸承鍍金，使其的軸承獲得了提升的抗牙齒咬合和承重的能力?；咎攸c我國煤鉆頭行業(yè)具有以下特點：一是市場規(guī)模，由于煤鉆頭主要應用在煤炭鉆井領(lǐng)域，下游需求量比較大。 3、O形密封圈選用了更耐磨損的高飽和狀態(tài)，增加了密封圈的橫截面，在密封地區(qū)趾部提升了密封小凸模，提升了密封的可信性； 4、應用了軸承鋼球卡緊牙輪，能夠 合適較為高的轉(zhuǎn)速比。 5、其開展提升的齒數(shù)及其和露齒再加合金齒等的機器設(shè)備，能夠 水平上邊充分發(fā)揮了麻花鉆的鉆削及其速率。 7、應用了能夠 耐住250°C的溫度，低損壞的的新制造的潤滑油脂，使麻花鉆的耐熱的能力獲得了提升。