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發(fā)布時(shí)間:2020-11-29 05:06  







深圳艾克斯自動(dòng)化科技開發(fā)有限公司可定做:振動(dòng)盤、非標(biāo)振動(dòng)盤、精密振動(dòng)盤、振動(dòng)盤送料機(jī)、各種精密組件等。可用于五金、電子、汽車、鐘表、電池、食品、連接器、微電機(jī)馬達(dá)、化妝品等行業(yè)。

進(jìn)相后,可將少震動(dòng)盤的定子電流達(dá)15%,進(jìn)而減少了電動(dòng)機(jī)定子側(cè)的銅耗與鐵損,即降低電動(dòng)機(jī)的有功消耗,并降低了定子溫升,增長了電動(dòng)機(jī)的利用期限,減輕了掌控開關(guān)的負(fù)載。若利用電力電容器進(jìn)行電網(wǎng)無功功率的補(bǔ)償,因?yàn)檎饎?dòng)盤的自然功率因數(shù)不可以增強(qiáng),電動(dòng)機(jī)定子側(cè)的無功電流不會降低,電動(dòng)機(jī)的放入電功率不會降低,相對,還增強(qiáng)電容器的有功消耗達(dá)1%。

進(jìn)相后,可增強(qiáng)震動(dòng)盤的過載功能。伴隨著電動(dòng)機(jī)的定子電流的降低,可增強(qiáng)電動(dòng)機(jī)的負(fù)載,如在球磨機(jī)中加研磨體,可增強(qiáng)磨機(jī)的臺時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)量。





如果想讓振動(dòng)盤操作無誤,那么日常生活中就應(yīng)該檢查振動(dòng)盤的常有故障。預(yù)防振動(dòng)盤在工作時(shí)給咱們帶來的不便,下面介紹下振動(dòng)盤的常有故障,振動(dòng)盤的常有故障原因有三:

1.認(rèn)真的看看每組彈簧l片是否有斷裂過現(xiàn)象;

2.檢查螺栓是否有松動(dòng);

3.經(jīng)??聪聫椈蒷片是否需重新調(diào)節(jié)。

解決辦法:

1.找個(gè)新的彈簧l片更換下即可;

2.擰緊螺栓就可以了;

3.調(diào)節(jié)彈簧l片,重新調(diào)節(jié)到合適的位置。




對于CNC振動(dòng)盤,操作員應(yīng)在一段時(shí)間后向變速箱系統(tǒng)的注油點(diǎn)添加機(jī)油,以使其充分潤滑。 只有對CNC振動(dòng)盤進(jìn)行充分潤滑,它才能平穩(wěn)運(yùn)行。 在CNC振動(dòng)盤運(yùn)行之前,應(yīng)調(diào)整零件和組件之間的間隙。 如果太緊或太松,應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙。 如果太緊,會導(dǎo)致刮擦和高溫。 松動(dòng)會導(dǎo)致CNC振動(dòng)盤的精度降低,從而導(dǎo)致CNC振動(dòng)盤的定位和打孔錯(cuò)誤。 同時(shí)應(yīng)在正常使用過程中進(jìn)行清潔和保養(yǎng),定期檢查,并請專業(yè)的維修人員及時(shí)處理故障。




振動(dòng)盤工作原理就是由以上四部分共同協(xié)作而完成的,這個(gè)系統(tǒng)較終的目的是將雜亂無章的工件進(jìn)行有秩序地定向排列,然后能夠整齊準(zhǔn)確地輸送到下一道工作環(huán)節(jié),它通過動(dòng)力源的振動(dòng)馬達(dá)工作產(chǎn)生定向頻率的力,馬達(dá)主要是依靠脈沖電磁鐵產(chǎn)生的磁場作用,使料斗向著振動(dòng)盤斜面方向的垂直分支方向振動(dòng),從而造成振動(dòng)體下的彈簧l片產(chǎn)生一定傾斜的角度,使料斗在垂直方向以垂直軸作為中心作扭擺振動(dòng),在這種振動(dòng)的刺激下,料斗內(nèi)的工序零件將會沿螺旋軌道上升,從而向著出料口前進(jìn)直至出去。

當(dāng)然不同的料斗其運(yùn)動(dòng)的軌跡不一定完全相同,例如直線形料斗它是以往復(fù)式的直線運(yùn)動(dòng)作為主振力,而圓筒形料斗是以往復(fù)扭轉(zhuǎn)式的運(yùn)動(dòng)軌跡作為振動(dòng)力。振動(dòng)盤是一種將產(chǎn)品各個(gè)部位有序地進(jìn)行組裝從而排序出來的自動(dòng)組裝機(jī)械設(shè)備。





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