叉車培訓考證之液壓油缸的問題及其發(fā)展

一、液壓油缸常見問題及維修

叉車培訓考證，液壓缸作為一種元件、一種工作裝置，與所有機械設備一樣，在長期運行過程中不可避免地在其結構零部件中會產生不同程度的磨損、疲勞、腐蝕、松動、老化變質甚至損壞等現象，使得液壓缸工作性能、技術狀況惡化，進而直接造成整臺液壓設備的故障，甚至失效。因此，對液壓缸日常工作中常見問題的排除和維修是非常重要的。

二、液壓油缸的發(fā)展動態(tài)

叉車培訓考證，隨著液壓技術的深入普及和應用領域、場合的日益擴大，對液壓缸的工作性能、構造、使用范圍、制造精度、外觀、材料、試驗方法都不斷提出新的要求，因此不斷推動著液壓缸的發(fā)展和進步。

其總的趨勢為：

1、高壓化、小型化。高壓化是減少液壓缸徑向尺寸和減輕重量，并縮小整套液壓裝置體積的有效途徑。

2、新材質、輕量化。隨著高壓化、小型化，液壓缸使用環(huán)境的考驗等，新材質、輕量化也成了解決辦法之一。

3、新穎結構復合化。為了適應液壓缸應用范圍的擴大，各種新穎結構的液壓缸不斷出現，如自控液壓缸、自鎖液壓缸、鋼纜式液壓缸、蠕動式液壓缸和復合化液壓缸等。

蕪湖市國力叉車培訓學校擁有實訓設備和標準配置的教室和一支技術優(yōu)良，教學嚴謹的雙師型的教師隊伍。

叉車的好處

叉車培訓學校介紹叉車的好處

1、提高物資作業(yè)效率，降低人員勞動強度，改善勞動條件;節(jié)約勞動力提高勞動生產率;據國外對叉車使用的經濟效益分析.一臺叉車可以代替8~15個裝卸工人的體力勞動。叉車作業(yè)時，僅依靠駕駛員的操作就能夠使貨物的裝卸、堆垛、搬運等作業(yè)過程機械化，而無需裝卸工人的輔助勞動，這不但保證了安全生產，而且占用的勞動力大大減少，勞動強度大大降低，作業(yè)效率大大提高，經濟效益十分顯著。

2、縮短作業(yè)時間，加快物資周轉速度，從而加快了車、船的利用率,提高了生產效率。

3、充分利用了空間.節(jié)省了庫房面積。使用叉車作業(yè)，貨物堆得更高，目前可達到10m以上，庫房容積利閘率可增加數倍。

4、采用托盤和集裝箱盛裝貨物，使貨物包裝簡化，節(jié)省包裝贊用，降低裝卸成本，提高作業(yè)效率和貨物的安全性。

5、采用叉車作業(yè)，可解除笨重的體力勞動，減少貨損與人員受傷事故，提高作業(yè)的安全度。

6、叉車作業(yè)，可減少貨物破損，提高作業(yè)的安全程度，實現安全裝卸。

7、叉車作業(yè)與大型裝卸機械作業(yè)相比，具有成本低、投資少的優(yōu)點。所以，在物流裝卸作業(yè)中應優(yōu)先選擇叉車。

下面叉車培訓學校給大家總結一些系統常見故障的處理辦法，希望不能幫助到大家，同時需要叉車培訓的可以咨詢我。起升系統常見的故障及處理辦法：

1、門架傾斜時候不同步，分析故障原因是因為兩個傾斜油缸行程不一致或者油缸管路接頭處截流孔大小不一致造成的，處理的辦法是調節(jié)2個傾斜油缸的行程和更換具有同樣截流孔的接頭，在經過叉車培訓的時候都會學習這種技術。

2、空載時門架不能起升，這個是因為多路閥溢流小孔堵塞，通過清除多路閥溢流小孔雜物就可以了。

3、貨叉門架下降速度太快，這個是因為進油口限速閥不起作用，這個只需要修理限速閥就可以了。

4、貨叉門架自動下降，這個是因為油缸液壓油不足造成的，處理的辦法是檢修多路閥、添加液壓油。

制動系統常見的故障及處理辦法：

（一）、兩輪不能同時制動，分析故障原因有：

1、兩制動器的間隙不等或者制動器的管路堵塞，這個調整兩制動器的間隙或者疏通管路;

2、制動鼓內有油污或者制動蹄扭曲變形，處理辦法就是清除油污或者修理、更換制動蹄;

3、制動管路中有空氣，處理的辦法就是排除制動管路的空氣。

（二）、手制動失靈，這個可能是由于手制動鋼絲松弛，處理的辦法就是調整手制動鋼絲的緊度。

（三）、制動失靈，分析故障的原因有：

1、制動鼓和制動蹄間隙過大，處理的辦法就是調制制動鼓和制動蹄的間隙;

2、制動總泵進出液閥失效，處理辦法是檢修進出液閥;

3、制動摩擦片磨損過度，處理辦法是更好摩擦片;

4、摩擦片接觸面不夠，處理辦法是修理摩擦片。