特種氟膠板技術(shù)參數(shù)：

比重：1.9~2.0；（specific gravity:1.9~2.0； )

扯斷力：≥8Mpa (tearing≥8Mpa； )

伸長(zhǎng)率：250%（tension:≥250%； )

硬度：75±5（hardness:75±5 )

顏色：黑色

生產(chǎn)規(guī)格：厚1~50mm；長(zhǎng)寬：500~3000mm。

該產(chǎn)品已出口美國(guó)、法國(guó)、加拿大、印尼、俄羅斯、越南、澳大利亞、韓國(guó)、伊朗等多個(gè)國(guó)家，獲得客戶的一致好評(píng)。

氟橡膠用于高溫下的密封中，壓縮變形是它的關(guān)鍵性能。維通型氟橡膠之所以得到極其廣泛的應(yīng)用，是與其壓縮變形的改進(jìn)分不開的。美國(guó)杜邦公司從六七十年代S開始致力于提高氟橡膠壓縮變形的抗耐性，并取得顯著的效果。它是以氯丁二烯為主要原料，通過均聚或少量其它單體共聚而成的。生膠塑煉是通過機(jī)械應(yīng)力、熱、氧或加入某些化學(xué)試劑等方法，使生膠由強(qiáng)韌的彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿彳?、便于加工的塑性狀態(tài)的過程。如抗張強(qiáng)度高橡膠制品，耐熱、耐光、耐老化性能優(yōu)良，耐油性能均優(yōu)于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠。具有較強(qiáng)的耐燃性和優(yōu)異的抗延燃性，其化學(xué)穩(wěn)定性較高，耐水性良好。

物理和機(jī)械性能

隨硫化配方和硫化條件的改變，氟橡膠的物理機(jī)械性能可在較大范圍內(nèi)調(diào)整。

(1)氟碳類氟橡膠的拉伸強(qiáng)度較大，一般為10～30MPa，而諸如氟硅橡膠、羧基亞硝基氟橡膠、氟化磷腈橡膠、聚酯類氟橡膠等的拉伸強(qiáng)度低些，一般為7～10MPa，前者的拉斷伸長(zhǎng)率為150%～300%，后者可達(dá)500%以上;

(2)氟橡膠的邵爾A硬度較高，這是其分子剛性較大所決定的。其硫化膠邵氏硬度一般都在60以上，常用的硫化膠(制品)硬度為70～85，氟硅橡膠等稍低，在50以上。

(3)氟橡膠的耐磨性良好，但其導(dǎo)熱系數(shù)較小，用作動(dòng)密封件時(shí)要適當(dāng)注意，如采用導(dǎo)熱填料或冷卻等措施。

氟橡膠對(duì)日光、臭氧、氣候和微生物的作用都很穩(wěn)定，但對(duì)高能射線輻射的作用穩(wěn)定性差，會(huì)引起氟橡膠裂解和再交聯(lián)，僅適用于中等輻射劑量作用的場(chǎng)合，但不影響其在原子能工業(yè)方面的應(yīng)用。橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長(zhǎng)期受熱、氧、光、機(jī)械力、輻射、化學(xué)介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用，使其大分子鏈發(fā)生化學(xué)變化，破壞了橡膠原有化學(xué)結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致橡膠性能變壞。加工助劑是近年來氟橡膠加工的一大進(jìn)步，它是在不影響膠料發(fā)揮的前提下，能改善氟橡膠的混煉工藝，防止焦燒，改進(jìn)膠料的流動(dòng)性和壓出性能，并能在加工中防止粘輥、粘模，起到外脫模劑的作用。導(dǎo)致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學(xué)因素及生物因素。