大多數(shù)蜂窩瓦楞紙加工廠質(zhì)量問題的產(chǎn)生原因通常都是多方面的,爆線也是如此.其根源涉及材料、環(huán)境、設(shè)備、操作方法等各大因素.紙箱爆線類型分為幾種,一種是里紙爆線,還有一種就面紙爆線。

蜂窩瓦楞紙加工廠爆線主要原因

　　壓線壓力調(diào)整不當(dāng)，紙板水分太低。解決紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進(jìn):印刷壓線必須要深:印刷機(jī)在生產(chǎn)過程中由于壓線壓力過重易導(dǎo)致印刷爆線。如果將預(yù)壓輪壓重,紙箱不爆線,但是紙箱成型就不好,紙箱四邊出現(xiàn)圓角現(xiàn)象.紙箱壓線太淺紙箱成型就會(huì)形成剪刀差,接縫大小等現(xiàn)象,所以壓線就必須要深。

一般來講,紙箱長(zhǎng)寬比在1~1.8的范圍內(nèi),長(zhǎng)寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%.其中長(zhǎng)寬比RL=1.2~1.5時(shí),紙箱的抗壓值紙箱長(zhǎng)寬比為2:1時(shí),抗壓強(qiáng)度下降約20%,因此設(shè)計(jì)紙箱時(shí)長(zhǎng)寬比不宜超過2,否則會(huì)造成成本浪費(fèi).

　　二、合理制定堆碼時(shí)間及堆碼方式

　?、偌埾涞目箟簭?qiáng)度隨堆碼時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,這種現(xiàn)象稱為疲勞現(xiàn)象.試驗(yàn)表明,在長(zhǎng)期載荷的作用下,只要經(jīng)歷一個(gè)月的時(shí)間,紙箱的抗壓強(qiáng)度就會(huì)下降30%,在經(jīng)歷一年后,其抗壓強(qiáng)度就只有初始值的50%.在設(shè)計(jì)紙箱材質(zhì)時(shí),對(duì)流通時(shí)間較長(zhǎng)的紙箱應(yīng)提高其安全系數(shù).

　　2、瓦楞楞型，就算是使用同樣質(zhì)量的面紙和里紙，也可能由于楞形而產(chǎn)生質(zhì)量上的差異，目前國(guó)際上通用的瓦楞楞形已經(jīng)被分為四種，分別是A型楞、C型楞、B型楞和E型楞，這些種類構(gòu)成的瓦楞紙板的性能的區(qū)別也是很明顯的。

在近兩個(gè)世紀(jì)如洪水泛濫般擴(kuò)張的市場(chǎng)規(guī)模的膨脹式發(fā)展以及市場(chǎng)覆蓋，瓦楞紙板在真正意義上成為了迄今為止長(zhǎng)用不衰并呈現(xiàn)迅猛發(fā)展的制作包裝容器的主要材料之一。

瓦楞紙板（箱）生產(chǎn)技術(shù)延續(xù)發(fā)展至今的整個(gè)過程就是不斷推陳出新的淘汰過程。瓦楞紙板落后的生產(chǎn)工藝和低效率的的生產(chǎn)線隨著瓦楞紙板（箱）整體行業(yè)的不斷發(fā)展以及科技的不斷進(jìn)步被陸續(xù)淘汰，取而代之的則是率的生產(chǎn)技術(shù)和多產(chǎn)能的先進(jìn)生產(chǎn)線，為瓦楞紙板（箱）行業(yè)的發(fā)展緊隨時(shí)代潮流貼近市場(chǎng)需求發(fā)展奠定了堅(jiān)厚的技術(shù)基石。

紙板要從哪些方面進(jìn)行測(cè)定？

紙板要從哪些方面進(jìn)行測(cè)定？

紙板的測(cè)定通常要從撕裂度等多方面來進(jìn)行測(cè)定，定量是測(cè)量紙板的基本的指標(biāo)，緊度是衡量紙或紙板結(jié)構(gòu)的松緊程度的指標(biāo)，是紙和紙板的基本性質(zhì)。測(cè)定紙張的緊度，并聯(lián)系其強(qiáng)度性能，就可以提供關(guān)于紙張有價(jià)值的資料。

紙板定量的鑒別方法

如果紙張定量明顯低于其標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不但容易發(fā)生透印的印刷故障，而且會(huì)因機(jī)械強(qiáng)度不夠而發(fā)生斷線，一般要求一批紙或紙板的厚度一致，否則制成物品的厚薄就不一致，伸長(zhǎng)率是衡量紙板強(qiáng)韌性的一項(xiàng)重要指標(biāo)，實(shí)際上是紙板拉斷時(shí)的極限應(yīng)變

紙板的測(cè)定對(duì)于紙板的質(zhì)量是一個(gè)很大的考驗(yàn)，通過以上內(nèi)容的測(cè)定，能讓我們更多地了解紙板的相關(guān)內(nèi)容，從而選擇更適合自己使用的紙板