一次碼燒窯優(yōu)點(diǎn)：一次碼燒窯具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，投資省，占地面積少，用工少，節(jié)約能源，產(chǎn)量高，工人實(shí)物勞動(dòng)，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品外觀完整和顏色均勻，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化碼坯和卸垛等優(yōu)點(diǎn)。適宜生產(chǎn)普通磚，多孔磚、壁厚≥15mm空心磚，碼坯高度≤13行（普通磚）。而一次碼燒隧道窯的缺點(diǎn)是：碼坯高度受擠出機(jī)擠出壓力限制；生產(chǎn)品種規(guī)格受到一定限制，如不利于生產(chǎn)薄壁空心磚或自保溫砌塊；一次碼燒焙燒窯總長(zhǎng)度比二次碼燒焙燒窯要長(zhǎng)。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

坯體進(jìn)入預(yù)熱帶后，首先與來(lái)自燒成帶的燃燒產(chǎn)物（煙氣）接觸而且被加熱，而后進(jìn)入燒成帶，燃料燃燒放出的熱量及生成的燃燒產(chǎn)物加熱坯體，使之達(dá)到一定的溫度而燒成，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的保溫，生成穩(wěn)定的制品。燃燒產(chǎn)物自預(yù)熱帶的排煙口、煙道，經(jīng)風(fēng)機(jī)或煙囪排出窯外。燒成的制品進(jìn)入冷卻帶，將熱量傳遞給入窯的冷空氣制品本身冷卻后出窯。被加熱的空氣一部分抽進(jìn)去進(jìn)行余熱利用。

窯內(nèi)壓力盡量調(diào)整使高溫帶處于正壓狀態(tài)，這樣不僅窯外冷風(fēng)不容易侵入窯內(nèi)，而且對(duì)減少窯車邊部和兩側(cè)欠火都是有好處的。      4、調(diào)整用閘方式，減少熱量損失      從減少窯內(nèi)熱量損失的角度來(lái)看，正梯式閘無(wú)疑是有效的用閘方式（排煙溫度低），其次是橋梯式閘但當(dāng)磚坯干燥效果不好時(shí)，慎用正梯式閘。      5、 盡量減少焙燒窯內(nèi)抽熱量。      在保證干燥窯干燥效果或至少確保干燥窯不塌坯的情況下，可適當(dāng)減少焙燒窯冷卻帶的抽熱量。根據(jù)窯爐熱平衡計(jì)算，人工干燥所需的熱量占窯爐總熱量的30%左右，若能采取措施將這個(gè)比例降到20%左右，則能節(jié)省大量熱量，可以相應(yīng)減少成品磚的欠火程度。