真空帶式過濾機其主要特點是：

1、提?。翰捎盟竭^濾面和上部加料，由于重力的作用，大顆粒固相會先沉在底部形成一層助濾層，減少濾布的堵塞，過濾阻力小，提取。

2、操作靈活、維修費用低：在生產(chǎn)過程中，濾餅厚度、洗滌水量、真空度和循環(huán)時間等都隨意調(diào)整，以取得好的過濾效果。由于濾布能在苛刻條件下工作，且使用壽命長，因而維修費用、生產(chǎn)成本大大降低。

真空帶式過濾機的工作原理：

 真空帶式過濾機理涉及到兩個過程，首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過程，其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過程?，F(xiàn)就真空帶式過濾機懸浮顆粒的輸送過程簡述如下：水流過濾層時，濾層空隙中的水流一般處于層流狀態(tài)，且存在一個速度梯度，即從濾料顆粒表面濾速接近于零到空隙中心濾速達(dá)到大值。真空帶式過濾機由加料裝置、洗滌裝置、濾布、摩擦帶、清洗裝置、橡膠帶、糾偏裝置、濾液總管、切換閥、排列分離器、洗滌泵、真空泵等組成。真空帶式過濾機隨水流一起流動的懸浮顆粒，之所以能脫離水流流線向濾料顆粒表面靠近，是由于某些物理因素的作用。這些因素有攔截、慣性、分散、沉降和流體動力作用等。

水平真空帶式過濾機

技術(shù)特點

1、采用蛇形糾偏，氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行，操作靈活，靈活簡單。

2、全自動化運行，連續(xù)作業(yè)，運行平穩(wěn)，采用DCS計算機控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠(yuǎn)程自動控制.

3、動力傳動機構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

連續(xù)水平真空帶式過濾機是一種自動化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機以濾布為過濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過濾機可適用于多種固液物料的分離，過濾，被諸多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

真空帶式過濾機特點

濾餅的厚度可以方便的使用加料量和濾帶的運動速度來調(diào)節(jié)，對物料過濾性能變化的適應(yīng)性好。狹長形狀的過濾面，可以方便的調(diào)節(jié)過濾區(qū)、洗滌區(qū)、吸干區(qū)的長度分布，實現(xiàn)過程的優(yōu)化操作。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。而且濾液和洗液的回收可以按要求嚴(yán)格分開，也可以按濾餅含濕量的要求來縮短或加長吸干區(qū)的長度。

可以按過濾、洗滌、吸干區(qū)對真空度的要求，在不同區(qū)域提供不同的真空度。例如，在過濾區(qū)、洗滌區(qū)內(nèi)采用高真空度，以提高過濾和洗滌速率，而在吸干區(qū)內(nèi)提供較低的真空度和盡可能大的通氣量，以降低濾餅的濕含量。