石灰漿液池攪拌器使用重金屬沉降劑，重金屬沉淀Ca（OH）2的加入不但升高了廢水的pH值，石灰漿液池攪拌器使Fe3 、Zn2 、Cu2 、Ni2 、Cr3 等重金屬離子生成氫氧化物沉淀。一般情況下3價重金屬離子比2價離子更容易沉淀，當pH值達到9.0～9.5時，大多數(shù)重金屬離子均形成了難溶氫氧化物。同時石灰漿液中的Ca2 還能與廢水中的部分F-反應(yīng)，生成難溶的CaF2；與As3 絡(luò)合生成Ca（AsO.3）2等難溶物質(zhì)。此時Pb2 、Hg2 仍以離子形態(tài)留在廢水中，所以在第2隔槽中加入有機硫化物（TMT-15），使其與Pb2 、Hg2 反應(yīng)形成難溶的硫化物沉積下來。

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水煤漿攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌裝置吸收國外技術(shù)，根據(jù)國內(nèi)使用實際設(shè)計。整機結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理，模塊化分層分系立組裝。生產(chǎn)能力每小時120-160噸。 錨式攪拌裝置的槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要一致，其間僅有很小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。頂置式攪拌器中側(cè)入式攪拌設(shè)備廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺側(cè)入式攪拌機一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。

水煤漿攪拌器作用之一是互不相溶的液體分散：這種操作目的是互不相溶的液體之間互相接觸，相互充分分散，以有利于傳質(zhì)或化學反應(yīng)，或制備懸浮濁液和乳化液。在攪拌作用下進行萃取。傳質(zhì)或化學反應(yīng)，其評價指標就是反應(yīng)時間，而這時攪拌的作用是使液相分散細化，增大頂置式攪拌器中液體的接觸面積，增大傳質(zhì)系數(shù)和反應(yīng)速度，在制備懸濁液和乳化液時，攪拌使液體細化，增大了相對接觸面積。

攪拌器中三葉推進式是典型的軸流型攪拌器，高排液量，低剪切力性能；采用擋板或倒流筒則軸向循環(huán)更強，排出性能明顯提高，應(yīng)為它循環(huán)能力強，動力消耗低，立式攪拌器，在低粘度、大容量均相、混合過程中能體現(xiàn)它的優(yōu)勢。 三窄葉整體旋槳式－zhx、三窄葉可拆旋槳式－zcx、三窄葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－zwx三寬葉整體旋槳式－khx、三寬葉可拆旋槳式－kcx、三寬葉穩(wěn)定環(huán)旋槳式－kwx其特點是循環(huán)能力大，而動力消耗小，頂入式攪拌器廠家，同時具有一定的剪切能力，是應(yīng)用較廣的一種攪拌器，能有效地完成幾乎所有的攪拌操作，并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2，寬葉型攪拌器B/ Dj=0.4。

脫硫防腐攪拌器中脫硫攪拌器的主要的倆大功能是攪拌器反應(yīng)釜內(nèi)的總體流動與大尺度的混合，二是實現(xiàn)剪切或高度湍動與小尺度的混合。渦輪式：產(chǎn)生徑向流動-液體離心力射出。不銹鋼防腐攪拌設(shè)備中旋漿式：產(chǎn)生軸向流動-液體往下推動-射出；脫硫攪拌器的熱處理是將其放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的晶相組織結(jié)構(gòu)來改變脫硫攪拌器性能。去除應(yīng)力退火處理，目的是消除鑄造力，改善力學性能和機械加工性能；石墨化退火：如果脫硫攪拌器的截面尺寸差別比較大，在薄的截面容易形成白口，必須進行石墨化退火。均勻化退火，比較重要的脫硫攪拌器或其他鑄鐵材料的脫硫攪拌器，為了提高力學性能，需要進行均勻化退火。