渣漿泵泵軸的軸向竄量大－泄漏原因分析

機械密封的密封面必須具有一定的壓力， 這樣可以起到密封的作用， 這就要求彈簧要有一定的壓縮量的機械密封，ZJ陶瓷渣漿泵批發(fā)， 渣漿泵密封端面的推力是造成填料表面有密封壓力的要求。 為了保證壓力足夠，陶瓷渣漿泵性能， 渣漿泵軸機械密封的要求不能有太大的竄量。 但實際設計中， 由于設計不合理， 往往泵主軸產(chǎn)生很大的竄量， 對機械密封的使用是非常不利的。其余二段泵后的礦漿輸送例如粗精泵、精礦泵、底流泵、壓濾機入料泵、等輸送細顆粒礦漿均有很好的效果(顆粒細度-200目占比40以上)。終導致渣漿泵的機械密封徹底失去密封功能造成泄漏。

渣漿泵革命性突破—漢江弘源碳化硅陶瓷渣漿泵

陶瓷渣漿泵研發(fā)設計中的技術點：

適合渣漿泵工況的陶瓷種類選擇

陶瓷增韌技術先進陶瓷成型工藝

陶瓷燒結工藝大體量

陶瓷部件制造

部件結構優(yōu)化設計

金屬復合/陶瓷金屬鎧裝工藝

原材料及工藝成本控制

節(jié)約能耗

泵在運行過程中，由于葉輪等金屬過流部件的快速磨損，泵運行效率將急劇下降，導致泵運行能耗（電費）增加。改造后，采用陶瓷過流部件后，過流部件磨損率低，能保證泵長期處于狀態(tài)下運行，從而節(jié)約能耗（電費）。

大幅減少檢修頻次，減少檢修所消耗的人工總量，降低用工成本。

河北漢江弘源泵業(yè)有限公司致力于先進陶瓷泵技術發(fā)展，致力于先進陶瓷泵產(chǎn)品研發(fā)制造-超級碳化硅陶瓷渣漿泵-氮化硅結合碳化硅陶瓷渣漿泵、氮化硅陶瓷化工泵、離心泵配件先進陶瓷替代件研發(fā)制造。

結構特點：

陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結構：使用對開式泵頭結構，結構簡單安裝方便。

軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。

型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場更換方便。