高低溫淤泥由入料螺旋式立即送進滾桶粉碎干燥機設(shè)備,被滾桶內(nèi)腔上的抄板不斷掄起散落,經(jīng)粉碎設(shè)備擊散后,原材料與呈負壓力的高溫物質(zhì)充足觸碰,進行熱傳導對流傳熱全過程。因為滾桶的傾斜角和引分風的作用,原材料由入料端慢慢挪動,干躁后由進料螺旋式排出來,廢氣根據(jù)除塵器除塵后,排進空氣。攪拌裝置選用順水風干加工工藝,特別是在融入于需儲存營養(yǎng)成分的高低溫淤泥的迅速風干。

側(cè)入式攪拌機的安裝視角十分關(guān)鍵，宜斜放帶側(cè)角安裝，如圖所示6-133所顯示，挑選攪拌機的傾斜角和傾角,可防沉定。一般地，攪拌設(shè)備的伸進長短及安裝高寬比在1～1.5倍槳徑上下，傾角及側(cè)角在7°～12°，一般為7°和10°。 　　

攪拌機總數(shù) 　　

一般煙氣脫硫塔裝有3～5臺攪拌機。 　　

當煙氣脫硫塔的液位儀較高時，可采用兩層攪拌。頂層攪拌機用以水解酸化池，常采用徑流量式漿葉，下一層攪拌機用以固態(tài)細顆粒物飄浮，常見軸流式風機漿葉。 　　

當液位儀較低時，可將飄浮水解酸化池一體，應(yīng)留意攪拌機間的安裝部位、數(shù)量、傾斜角，傾角、漿葉與微孔曝氣管間的相對位置、微孔曝氣管管經(jīng)尺寸及出入口結(jié)構(gòu)形式。

攪拌器的設(shè)計選型要遵循的要點

       在設(shè)計像攪拌器這樣使用性較強的設(shè)備來說，怎樣的設(shè)計會在使用的時候有好的體驗是很重要的，因此設(shè)計其實也是很重要的工作之一。設(shè)計選型與攪拌作業(yè)目的緊密結(jié)合，各種不同的攪拌過程需要由不同的設(shè)備運行來實現(xiàn)，在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求，確定型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。共具體步驟方法如下：

　　1、根據(jù)其工藝條件、攪拌目的和要求來選擇型式，選擇型式時要充分掌握攪拌器的動力特性和在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

　　2、按照所確定的型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定電動機功率、攪拌速度、直徑。

　　3、從電動機功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件等方面考慮，從減速機選型表中選擇確定減速機機型，若按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應(yīng)小于減速機許用扭矩。

　　4、根據(jù)按照減速機的輸出軸頭和攪拌器攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規(guī)格的機架、聯(lián)軸器。

　　5、根據(jù)機架攪拌軸頭do尺寸、安裝容納空間及工作壓力、工作溫度選擇軸封型式。

　　6、根據(jù)攪拌器安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計選擇攪拌軸結(jié)構(gòu)型式，并校檢其強度、剛度。像按剛性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk≤0.7如按柔性軸設(shè)計，在滿足強度條件下n/nk>=1.3。

有關(guān)較低的臨街攪拌轉(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。對于細長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。設(shè)計支座。選用密封形式（填料或是機封）。由此得知，在進行攪拌器設(shè)計時，首先確定攪拌器的使用目的，核算攪拌功率，選擇電機功率等方面，明確設(shè)計的方向，從而使其性能充分得以發(fā)揮，并提高工作質(zhì)量，促進設(shè)備的發(fā)展。