如果不考慮對設(shè)備設(shè)計(jì)以及維修范圍的仔細(xì)考慮和清楚理解，則可能會花費(fèi)大量金錢，也可能浪費(fèi)大量金錢；不花時(shí)間確定組件故障的根本原因可能會帶來災(zāi)難性的底線后果。

眾利堅(jiān)熱處理廠認(rèn)為適當(dāng)?shù)木S護(hù)可以更大程度地提高“正常運(yùn)行時(shí)間”的生產(chǎn)率，而計(jì)劃內(nèi)的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃的使用不僅可以提高設(shè)備的可靠性，而且可以提高過程的可重復(fù)性和控制性，這對于生產(chǎn)具有一致的冶金和機(jī)械性能的零件至關(guān)重要。

從模具的使用壽命來看，滿足硬度的要求只是達(dá)到模具技術(shù)要求的一個(gè)方面，它還有些性能要求是不好測量的，如強(qiáng)度韌性等等。模具質(zhì)量的好壞并不能完全用硬度指標(biāo)來進(jìn)行認(rèn)定，它不可能用硬度測量方法來檢驗(yàn)出模具的使用壽命，熱處理作為特殊工序(即特殊過程)，它只能通過工藝驗(yàn)證，性能實(shí)驗(yàn)，確認(rèn)合理的工藝參數(shù)，并嚴(yán)格實(shí)施經(jīng)確認(rèn)的工藝參數(shù)(工序過程控制)來保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性。大量數(shù)據(jù)表明，真空熱處理加工的冷沖模具變形較小、很少發(fā)生線切割開裂、磨裂的現(xiàn)象。然而在中小規(guī)模的生產(chǎn)線上，這種低年產(chǎn)量150—200ｔ、投入成本高、體積大的連續(xù)式氣氛爐并不經(jīng)濟(jì)。壓鑄模采用先進(jìn)的工藝方法，在一定程度上減少模具的龜裂以及使用中粘模的現(xiàn)象。

隨著真空熱處理技術(shù)及其相關(guān)設(shè)備的發(fā)展，這幾年逐步發(fā)展出了一批新技術(shù)，這些新技術(shù)反過來也推動了真空熱處理在更多領(lǐng)域的應(yīng)用。其中，真空氫氣復(fù)合凈化就是這些新技術(shù)中的佼佼者，它打破了以往使用氫氣爐時(shí)容易受到各種外在環(huán)境制約的影響，并且還極大地提高了使用安全性。壓力容器焊接時(shí)，當(dāng)母材相鄰區(qū)域產(chǎn)生一溫差大于100度的急劇溫度梯度時(shí)，在鐵素體鋼或相當(dāng)?shù)钠渌牧现幸鸩痪鶆虻乃苄詰?yīng)變，而在隨后的冷卻過程中，將產(chǎn)生一個(gè)峰值應(yīng)力達(dá)到屈服點(diǎn)的殘余應(yīng)力場。

在民用市場領(lǐng)域，針對該技術(shù)的研究和應(yīng)用推動了我國金剛石制造技術(shù)的進(jìn)步。在領(lǐng)域，該技術(shù)在軟磁合金和電工純鐵的熱處理方面發(fā)揮了重要作用，通過采用此項(xiàng)技術(shù)使得產(chǎn)品磁性能得到了明顯提高，而產(chǎn)品矯頑力卻得到了顯著降低。