首先在冷凝器循環(huán)水系統(tǒng)停運前48h，向循環(huán)水系統(tǒng)加入殺生劑，進行殺菌剝離。冷凝器氣壓試驗時，壓力應(yīng)緩慢升至規(guī)定試驗壓力的10%，且不得超過0。濃度控制在一定范圍內(nèi)，循環(huán)水系統(tǒng)不溢流，不排污，通過調(diào)節(jié)補水控制液位和濃度。殺菌剝離48h后，逐臺停運循環(huán)水泵，并排干循環(huán)水系統(tǒng)的水，然后組織人員機械清洗，對集水池、吸水池清淤、沖洗。待系統(tǒng)和各冷凝器檢修完并確認各閥門的開關(guān)位置無誤后進行全系統(tǒng)化學(xué)清洗。循環(huán)水量按正常運行量控制，藥劑投加濃度按系統(tǒng)容積計算，化學(xué)清洗在常溫中進行。

  冷凝器是制冷系統(tǒng)的四大部件之一，起著把高壓制冷劑蒸汽冷凝為液體制冷劑，相對應(yīng)的冷凝溫度也是制冷循環(huán)系統(tǒng)中運行的主要參數(shù)。冷凝器灰塵過多，堵住翅片縫隙，致使通風(fēng)不暢，冷凝器溫度升高，則制冷效果變差，在實際維修中占到很大比例。實際制冷裝置中由于其它設(shè)計參數(shù)的變化較小，冷凝溫度也是重要的運行參數(shù)，可以直接影響制冷裝置的制冷效果、安全可靠性及能耗水平。冷凝的溫度取決于冷卻水的水溫、水量、水的流速、冷凝的面積、壓縮機的排氣量和空氣、油污、水垢等因素。

1、冷凝器如果在機組運行的時候出現(xiàn)了底部結(jié)露的現(xiàn)象是不正常的，可能是制冷劑量少的原因，同時要觀察是不是制冷劑出口管的位置較高，冷凝器的設(shè)計液位置與多高有關(guān)，發(fā)生這種情況的概率很小。

2、冷凝器在機組停機的狀態(tài)下是有可能出現(xiàn)這種狀況的，但是不能夠確定是否正常。蒸發(fā)式冷凝器根據(jù)風(fēng)機安裝的位置不同主要有吸風(fēng)式、鼓風(fēng)式和上吸風(fēng)橫流-順流式三種。機組在停機時，冷凝器的壓力通常要高于蒸發(fā)器的側(cè)壓力，停機時如果壓縮機的排氣側(cè)不能有效的阻止高壓氣體返流至蒸發(fā)器側(cè)的話，便會使冷凝器的液體出現(xiàn)閃發(fā)導(dǎo)致冷凝器底部出現(xiàn)結(jié)露的現(xiàn)象。