一般天然水中都溶有重碳酸鹽，這種鹽是熱水發(fā)作水垢附著的主要成分。在熱水運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，重碳酸鹽的濃度逐步添加，當(dāng)其濃度到達(dá)過(guò)飽和狀況時(shí)，或者在通過(guò)換熱器傳熱外表使水溫升高時(shí)，CaCO3 沉積在換熱器傳熱外表，構(gòu)成細(xì)密的碳酸鈣水垢，它的導(dǎo)熱功能很差。選擇、購(gòu)買和維護(hù)換熱器時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、換熱器板和墊圈是否正確。不同的水垢，其導(dǎo)熱系數(shù)不同，但一般不會(huì)超越1.16W/（m·K），而鋼材的導(dǎo)熱系數(shù)為45W/（m.K），可見水垢構(gòu)成，必然會(huì)影響換熱器的傳熱功率。水垢附著的危害，輕者是降低換熱器的傳熱功率，影響產(chǎn)值；嚴(yán)重時(shí)則導(dǎo)致?lián)Q熱器管道被堵。

換熱器的腐蝕主要存在于兩個(gè)方面：腐蝕和局部腐蝕。從換熱器腐蝕形態(tài)上看，腐蝕分布在整個(gè)金屬表面上（包括較均勻和不均勻的），成為腐蝕；腐蝕僅局限于某一部位上，成為局部腐蝕。清潔熱交換器的原因1、由于其特殊的板設(shè)計(jì)，熱交換器具有高傳熱系數(shù)和良好的傳熱效果。換熱器作為化工裝置中的重要設(shè)備，腐蝕問(wèn)題一直非常突出。特別在加工高含硫油期間，采用碳鋼制造的換熱器腐蝕性能較差，腐蝕和局部腐蝕的問(wèn)題同樣嚴(yán)重。

板式換熱器常見故障：

1、外部泄漏  2、直液  3、大壓降和其他故障。

1.1外部泄漏

主要表現(xiàn)為泄漏（少量，水滴不連續(xù)）和泄漏（大量，連續(xù)的水滴）。板式換熱器外部泄漏的主要部分是板和板之間的密封。板式換熱器兩個(gè)密封板的密封槽部分和端板的內(nèi)側(cè)以及壓板。

1.2直液

主要特征是高壓側(cè)的介質(zhì)連接到低壓側(cè)的介質(zhì)，并且板式換熱器系統(tǒng)中出現(xiàn)壓力和溫度異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，也會(huì)導(dǎo)致管道中其他設(shè)備腐蝕。穿線通常發(fā)生在導(dǎo)流區(qū)域或兩個(gè)密封區(qū)域。

碳化硅管式反應(yīng)器生產(chǎn)商安裝的基本要求：

1、保證空氣流通的密封。因?yàn)橐箵Q熱機(jī)組風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)量通過(guò)管束進(jìn)行換熱，就必須保證空氣流通通道的氣流密封，不能泄露。

2、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)葉片間隙的可調(diào)整。安裝時(shí)應(yīng)考慮能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)葉片與風(fēng)筒的間隙進(jìn)行調(diào)整的可能方法。

3、保證換熱機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)行中的振幅在允許限度內(nèi)。在安裝時(shí)，保證連接處螺栓緊固。若必要，可安裝振動(dòng)安全開關(guān)，在振幅超過(guò)允許值時(shí)自動(dòng)切斷風(fēng)機(jī)電源。安裝前，應(yīng)校驗(yàn)葉輪的平衡，調(diào)整好風(fēng)機(jī)葉輪與主軸的同軸度。