粉劑包裝機(jī)需要按照操作要求進(jìn)行使用

粉劑包裝機(jī)精細(xì)調(diào)整時,可打開電源，啟動機(jī)器，連續(xù)封合幾袋，觀察包裝袋的縱封及橫封是否封合嚴(yán)密，紋路是否清晰均勻，機(jī)器在封合時是否撞擊過大。如不符合要求，需按以上步驟再次仔細(xì)調(diào)整，直到滿足要求為止。

縱封與橫封封合壓力的調(diào)整是相互關(guān)聯(lián)的，調(diào)整其中一個必將對另一個有所影響，因此在調(diào)整過程中要耐心、細(xì)致。封合壓力過大，機(jī)器封合時將撞擊過大，導(dǎo)致在運(yùn)轉(zhuǎn)中噪聲將會加大，而機(jī)器的使用壽命將會縮短。

確定切刀位置：將包裝材料穿過成形器后，向下拉動放入兩滾輪之間，按下“手動”鍵，使兩滾輪壓住成形后的包裝材料向下拉動到切刀下方，連續(xù)封合幾袋后將包裝袋上的一個的色標(biāo)對正橫封封道的中間位置，調(diào)整切刀使刀刃對正任一色標(biāo)中間即可，一般情況切刀刃應(yīng)距橫封中間位置為1～3個袋長的整倍數(shù)。對于一列式全自動粉劑包裝機(jī)，還有一個趨勢，就是支持減少普通更改件，甚至在有時候，為了改變一列式全自動粉劑包裝機(jī)尺寸大小，直接就不用更改件。粉劑包裝機(jī)調(diào)整切刀位置時，需松開右刀架的緊固螺釘，移動右刀架，使刀刃對正包裝袋上任一處色標(biāo)中間，并使其與走袋方向垂直，然后擰緊右刀架的緊固螺釘。松開左刀架的緊固螺釘，移動左刀架，使左切刀的下平面與右切刀的上平面貼平，并使其刀尖處對齊，稍微擰緊左刀架的緊固螺釘，這時再將左刀架的內(nèi)側(cè)向下壓一點(diǎn)，稍緊內(nèi)側(cè)緊固螺釘然后再稍稍下壓左切刀的外側(cè)，使左右切刀之間形成一定壓力，然后擰緊左刀架緊固螺釘，將包裝袋放入切刀之間試切，如能夠正常切斷，即調(diào)整完畢，如不能正常切斷，則應(yīng)繼續(xù)重復(fù)以上操作，使切刀之間的壓力增大一點(diǎn)，即可正常切斷。(注意：切刀之間的壓力不可調(diào)得過大，否則將損壞切刀或加快切刀的磨損。)

確定切刀位置：粉劑包裝機(jī)將包裝材料穿過成型器后，向下拉動放入兩滾輪之間，按下“手動”鍵，使兩滾輪壓住成型后的包裝材料向下拉動到切刀下方，調(diào)整好拉袋長度后，連續(xù)封合幾袋。包裝機(jī)常見故障的解決方案機(jī)構(gòu)本身故障（1）部分機(jī)構(gòu)不能開動：原因一：電動機(jī)及接線處斷：將斷線處接通，如系電動機(jī)故障應(yīng)更換電機(jī)。當(dāng)包裝材料印刷有色標(biāo)時，手動調(diào)整滾輪拉紙，使一個的色標(biāo)對正橫封封道中間，再調(diào)整切刀使刀刃對正近一色標(biāo)中間位置即可。

顆粒自動包裝機(jī)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn)

1、顆粒自動包裝機(jī)是主動化出產(chǎn)，直接替代人工包裝出產(chǎn)的先進(jìn)設(shè)備，使企業(yè)完成了包裝主動化，從而進(jìn)步出產(chǎn)功率，大幅降低生產(chǎn)成本。

2、安全設(shè)備：當(dāng)工作氣壓不正?；蚣訜峁芄收蠒r，報警提示。

3、調(diào)整袋寬采用電機(jī)操控，按住操控按鈕即可調(diào)整各組機(jī)夾寬度，操作便利，節(jié)省時間。

4、采用先進(jìn)的PLC 觸摸屏HMI操控系統(tǒng)，一起采用高1端的電路結(jié)構(gòu)，人機(jī)界面等先進(jìn)技術(shù)，完成機(jī)電一體化，操作便利簡略。

5、包材損耗低，本機(jī)運(yùn)用的是預(yù)制袋，包裝袋圖案完1美，封口質(zhì)量好，從而進(jìn)步了產(chǎn)品層次。

6、水平送袋方法，儲袋器可以存放更多包裝袋，對成袋質(zhì)量要求較低，分袋、上袋率高。

7、高速度的完1美結(jié)合，經(jīng)過電腦計(jì)算從豐富的分量組合中瞬時選出較佳組合。

8、數(shù)字式稱重傳感器使準(zhǔn)確計(jì)量瞬間得以完成。各種產(chǎn)品調(diào)整參數(shù)可儲存，備后運(yùn)用。

包裝機(jī)行業(yè)發(fā)展趨勢一

先進(jìn)設(shè)計(jì)方法和高新技術(shù)化的應(yīng)用

包裝機(jī)產(chǎn)品要適應(yīng)不斷變化市場和滿足相應(yīng)的質(zhì)量要求，大量采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)技術(shù)。現(xiàn)在正迎來了包裝行業(yè)蓬勃發(fā)展的時期，據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)顯示，到2014年全球包裝市場規(guī)模從2009年的4290億美元增至5300億美元，其增值速度高于全球經(jīng)濟(jì)增長速度。如機(jī)械優(yōu)化設(shè)計(jì)、可靠性設(shè)計(jì)、人機(jī)學(xué)設(shè)計(jì)、工業(yè)造型設(shè)計(jì)、專家系統(tǒng)、并行設(shè)計(jì)、機(jī)械CAD/CAPP/CAM以及價值優(yōu)化設(shè)計(jì)等。CAD、CAPP、CIMS等技術(shù)的推廣應(yīng)用，可使產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)準(zhǔn)備及制造周期縮短30%左右。同時可以完成高速機(jī)構(gòu)的運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)優(yōu)化設(shè)計(jì)和精密加工，使得包裝機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、造價低、運(yùn)動平穩(wěn)、使用壽命長。為縮短新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)周期、降低時間成本、快速應(yīng)對市場的變化，德國在包裝機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)時已大量采用了計(jì)算機(jī)建模與仿1真技術(shù)，即將設(shè)備的各個模塊、零件的相關(guān)尺寸參數(shù)以及其他各種參數(shù)做成數(shù)據(jù)庫并存入計(jì)算機(jī)，當(dāng)設(shè)計(jì)同類型的設(shè)備時，只需要修改相應(yīng)的參數(shù)，計(jì)算機(jī)就可以自動生成所需的三維模型。然后輸入實(shí)際工作時設(shè)備的相關(guān)參數(shù)和指標(biāo)，輸入可能發(fā)生故障模塊的故障率，計(jì)算機(jī)就可以根據(jù)輸入的參數(shù)來模擬實(shí)際的工作情況，幫助設(shè)計(jì)者分析設(shè)備的穩(wěn)定性、故障點(diǎn)以及不合理的地方，同時還能夠模擬出所能達(dá)到的生產(chǎn)率和廢品率，幫助企業(yè)分析是否能滿足市場的要求。客戶根據(jù)模擬生產(chǎn)的情況以及相應(yīng)的模擬曲線，能方便地了解到設(shè)備的各個指標(biāo)，并根據(jù)客戶的要求來修改模型。計(jì)算機(jī)參數(shù)化建模速度很快，可迅速完成模型的修改工作，直到使客戶或設(shè)計(jì)者滿意。

不論哪個行業(yè)，高新技術(shù)一直都是各個國家關(guān)注的焦點(diǎn)也是競爭的重點(diǎn)，我國包裝機(jī)行業(yè)想要追趕上發(fā)達(dá)國家的步伐、甚至站在全球包裝機(jī)行業(yè)的制高點(diǎn)，必須要依靠高新技術(shù)的應(yīng)用。原因五：異物落入枕式包裝機(jī)裁刀，兩刀刃配合過緊：將異物取出，當(dāng)兩刀刃配合過緊時，應(yīng)適當(dāng)加大間隙。未來包裝機(jī)的技術(shù)特征趨于“三高”，即高速、、高質(zhì)量。正是因?yàn)楦咝录夹g(shù)引進(jìn)與應(yīng)用，“三高”才能成為現(xiàn)實(shí)。當(dāng)前，在包裝機(jī)中廣泛采用的高新技術(shù)主要有機(jī)電一體化技術(shù)、自動化控制技術(shù)、膜技術(shù)、擠壓膨化技術(shù)、微波技術(shù)、輻照技術(shù)以及數(shù)字化、智能化技術(shù)等。這些技術(shù)的應(yīng)用，產(chǎn)生了一批耗能低、、質(zhì)量好和性能可靠的產(chǎn)品，這些產(chǎn)品還有自重輕、結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)也更人性化。