1) 沖冼:酸洗前，先對熱交換器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這樣既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。    

2) 將清洗液倒人清洗設(shè)備，然后再注人熱交換器中。    

3) 酸洗:將注滿酸溶液的熱交換器靜態(tài)浸泡2h，然后連續(xù)動態(tài)循環(huán)3-4 h，其間每隔0.5 h進行正反替換清洗。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2,酸液可重復(fù)運用，不然，應(yīng)將酸洗液稀釋中和后排掉。    

4) 堿洗:酸洗完畢后，用NaOH,N a3P04，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對熱交換器進行堿洗，到達酸堿中和，使熱交換器板片不再腐蝕。    

換熱器墊片質(zhì)量：

a.運用溫度和物理功能應(yīng)契合相關(guān)規(guī)定。

b.換熱器外表不允許有面積大于3mm2、深度大于1.5mm的氣泡、凹坑及其它影響密封功能的缺點。

換熱器換熱功能：

換熱器板片的功能，在水—水換熱、逆流運轉(zhuǎn)、熱側(cè)定性溫差為40℃、兩邊流速為0.5m/s條件下的總傳熱系數(shù)，對水平平直波板片，應(yīng)大于2210W/(m2.K)；關(guān)于人字形波紋板片，應(yīng)大于2908W/(m2.K)。

換熱器拆卸前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作：在換熱器前劃好中心線，放好專用升降臺，調(diào)整中心及水平位置；拆去妨礙檢修的物件如外保溫等。為了方便拆卸，ｚｕｉ好從換熱器上部放氣孔中注入潤滑油，使油進入螺紋鎖緊環(huán)的螺紋部分。同時，在換熱器內(nèi)外圈壓緊螺栓上噴上松動劑或潤滑油，以利拆卸。若螺紋鎖緊環(huán)殼程上或管程上及內(nèi)件上堆焊奧氏體不銹鋼，則應(yīng)在設(shè)備降溫ｊｉａｎｇ壓后，換熱器管程或殼程被安全隔離后應(yīng)及時進行中和清洗，以防止奧氏體不銹鋼應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。（3）為了保證換熱器流體分布的均勻性，進行頭部、噴嘴和分區(qū)的設(shè)計。