碳化硅換熱器對鍛造爐的作用首先體現(xiàn)在提高了燃料的燃燒溫度。一、傳熱板片傳熱板片是板式換熱器主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質的不同，傳熱板片的材質也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。原爐升溫時通常需要三個小時到五個小時左右，而在采用換熱器設備后只需要二到三個小時就能達成目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還能夠提高燃氣的溫度以及流速，使加熱均勻，符合規(guī)范。

   自從使用了碳化硅換熱器，在節(jié)約燃料方面的成果也相當顯著，大概能達到百分之三十一點一五左右的效果。如果是連續(xù)生產(chǎn)的話，那達到的效果會更加優(yōu)異。

腐蝕

1·換熱器的用材的選擇 使用何種材料的決定因素是其經(jīng)濟性,管子材料有不銹鋼,銅鎳合金,鎳基合金,鈦和鋯等,除了工業(yè)上不能使用焊接管的情況以外都使用了焊接管,耐蝕材料僅用于管程,殼程材料是碳鋼。 2·換熱器的金屬腐蝕2.1 金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質的化學或電化學的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機械或生物學因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。管內(nèi)若因結晶物梗塞，可加熱熔融清洗，因石墨為脆性資料，嚴禁用機械辦法處置。2.2 換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型2.2.1 均勻腐蝕 在整個暴露于介質的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。 2.2.2 接觸腐蝕 兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。2.2.3 選擇性腐蝕 合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進入介質的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。

介紹下板式換熱器的維護和保養(yǎng)方法。

　　1、 防止水垢形成、腐蝕

　　主要途徑有兩種：一種是以軟化水為補充水，降低水中鈣鎂離子及氯離子，但這樣運行成本較高，并需嚴格監(jiān)測系統(tǒng)循環(huán)水的硬度、pH值、堿度、氯根、懸浮物等主要技術指標，及時調(diào)整；常見的方法是直接采用自來水作補充水，在系統(tǒng)中投加阻垢緩蝕劑，阻止形成鈣鎂垢以及垢下腐蝕。管式碳化硅插入件高溫換熱器具有結構緊湊，單位體積換熱面積大，采用了內(nèi)彈簧壓緊可吸收熱膨脹，在煙氣溫度1300℃時，空氣預熱溫度可達600℃以上，換熱器的接口部分采用相應的技術，減小振動加強密封以減少空氣漏損，空氣漏氣率低于專業(yè)要求5%以內(nèi)。

　　2、排除或降低循環(huán)水中固體懸浮物等雜質含量

　　在動態(tài)循環(huán)水中，懸浮固體包括泥砂、殘渣、粉粒、生物粘泥，以及設備腐蝕產(chǎn)物氧化鐵、氧化銅等。據(jù)了解到在補充水及回水管線上增設過濾器并經(jīng)常清洗，可以去除一部分大顆粒懸浮雜質。端蓋與殼體上分別焊上法蘭，法蘭間用螺釘聯(lián)接，清洗或檢修時可以拆卸。投運初期，對系統(tǒng)回水加強沖洗、排污。以排掉停運期間的腐蝕產(chǎn)物和施工遺留雜質。并且日常運行中也應定期排污，降低懸浮雜質。

采用非對稱型板式換熱器

　　對稱型板式換熱器由板片兩面波紋幾何結構相同的板片組成，形成冷熱流道流通截面積相等的板式換熱器。板式換熱器現(xiàn)在被廣泛的應用在很多的地方，那么大家是否了解換熱器的清洗和維護方法呢。非對稱型(不等截面積型)板式換熱器根據(jù)冷熱流體的傳熱特性和壓力降要求，改變板片兩面波形幾何結構，形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器，寬流道一側的角孑L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數(shù)下降微小，且壓力降大幅減小。冷熱介質流量比較大時，采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積15% 一3O% 。