制冷冷凝器

液體制冷劑在蒸發(fā)器中吸收被冷卻的物體熱量之后，汽化成高溫低壓的蒸汽、被壓縮機吸入、壓縮成高壓高溫的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷卻介質(zhì)(水或空氣)放熱，冷凝為高壓液體、經(jīng)節(jié)流閥節(jié)流為低壓低溫的制冷劑、再次進入蒸發(fā)器吸熱汽化，達到循環(huán)制冷的目的。這樣，制冷劑在系統(tǒng)中經(jīng)過蒸發(fā)、壓縮、冷凝、節(jié)流四個基本過程完成一個制冷循環(huán)。要搞清楚管子的損壞是在管板厚度區(qū)間以內(nèi)還是鄰近管板的自由伸出段，往往是十分困難的。主要部件有壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥(或毛細管、過冷卻控制閥)、四通閥、復(fù)式閥、單向閥、電磁閥、壓力開關(guān)、熔塞、輸出壓力調(diào)節(jié)閥、壓力控制器、貯液罐、熱交換器、集熱器、過濾器、干燥器、自動開閉器、截止閥、注液塞以及其它部件組成。

 當(dāng)發(fā)生泄露時，冷凝器一定會出現(xiàn)冷凝器的冷卻水壓力波動大，管道和設(shè)備往往都有較大的異常聲響和振動，冷卻水管線上的防爆板會漏水等，從而直接判斷出該冷凝器泄露。

 假若冷凝器管程走的是液體介質(zhì)且壓力較高時，還可以打開氣體管線上的導(dǎo)淋，根據(jù)平常排導(dǎo)的情況也可判斷該冷凝器是否存在內(nèi)漏；對于冷凝器，可在冷凝器出口閥前的管道上裝取樣接管，定期取樣檢查有無被冷卻的介質(zhì)混入。當(dāng)被冷卻的介質(zhì)為氣體時，可在冷卻水出口管道的上部安裝積氣報警器報警，以此檢測泄露。有人不明白為什么要安排這樣的流程走向，因為冷卻水和管束之間的平均傳熱系數(shù)，一般都是高于制冷蒸發(fā)劑的平均傳熱系數(shù)，冷凝器一般是需要較大的換熱面：此外為了使高溫、制冷劑的蒸發(fā)的壓力控制在一定的范圍之內(nèi)，一般也是需要較大的空間的。

冷凝器流程組合的幾種主要形式.

(1) 并聯(lián)式  并聯(lián)式是指流體在冷凝器中按通方向流動,不變向.

(2) 串聯(lián)式  串聯(lián)式中流體的流向每經(jīng)過一塊板片就發(fā)生改變.這種流程組合可以在有限的板片數(shù)中ｚｕｉ大限度的加流體流經(jīng)板片表面的長度,從而通過傳熱效果,但壓降較大.兩種流體都分別有兩個流程,每個流程有依噶流道.

(3) 混連式  混聯(lián)式是并聯(lián)式和串聯(lián)式的組合,結(jié)合了串聯(lián)和并聯(lián)的優(yōu)點.在同一個流程內(nèi)流道是并聯(lián)的,流程與流程之間是串聯(lián)的,這種形式有利于更有效的控制流體的流速、傳熱效果和壓力降。