全自動免燒磚機特點：

 1、配料機。采用電腦控制，可根據(jù)選用不同原材料，輸入配方的一列菜單進行自動計量，然后將材料傳送入攪拌機；

 2、攪拌機。適用于各種混凝土制品物料的強制拌和、攪拌，將攪拌好的物料由輸送機送入成型機；

 3、砌塊成型機。由PLC電腦智能控制，采用液壓傳動、振動加壓成型。電腦控制可根據(jù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品、不同材料的需求，隨機調(diào)整參數(shù)。各動作互相呼應及互鎖。隨機監(jiān)測故障自動提示、人機對話。1、磚機設備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。可根據(jù)用戶的生產(chǎn)要求，選用不同種類和規(guī)格的模具，生產(chǎn)各種混凝土墻體砌塊、多孔磚、停車場植草磚、路面磚及水利水工制品等，實現(xiàn)了一機多用；

目前我們的生產(chǎn)的面包磚機、支撐墊塊機、馬路花磚機、路面磚機、護坡磚機、液壓制磚機、免燒砌塊磚機、透水磚機、吸水磚機、水泥彩磚機、草坪磚機各款設備在市場上的銷量都特別的好，尤其是我們的面包磚機，用它先進的生產(chǎn)技術和自身的優(yōu)點被更多用戶所認可。這就是我們作為生產(chǎn)廠家期望得到的結果，我們愿意成為您致富路上的堅實后盾，做好服務于技術支持工作?？招拇u機磨損分為兩個方面：非擴展性表面疲勞磨損和擴展性表面疲勞磨損。

      1、磚機設備電力系統(tǒng)的電源主線選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。設備正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V,低壓330V-360V,機器bx有可靠的接地

　　2、油泵電機運轉吃力時，會導致電機被燒毀，原因是設備的總調(diào)壓閥的調(diào)壓過大。應將總調(diào)壓閥逐調(diào)小，直到電機運轉正常為止。做到及時調(diào)整和檢查是機器運行狀況。

　　3、振搗器的振動力不足時，會出現(xiàn)出磚周期長或出磚松散，下模下壓的壓力過大造成的，應將下托模油缸上油管對應的獨自調(diào)壓閥壓力調(diào)小。

　　4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞，是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過小的原因，由于壓力不能夠?qū)⑾履ｆi住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而影響整套設備的部件，應將調(diào)壓閥壓力逐漸調(diào)大，以穩(wěn)定機器的振搗力。

      5、出磚時磚面松散、磚體有斷裂現(xiàn)象，或脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過?。翰荒軐⒋u定位導致磚面松散。

　　6、磚塊中間出現(xiàn)鼓起現(xiàn)象，是由于上壓頭油缸壓力過大，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

　　7、若調(diào)壓閥失效，是由于調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞，這時應更換同型號的壓力簧。

　　8、如有油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件密封效果不好，應及時更換相應型號的密封配件。

　　9、具體空心制磚機設備操作事項應仔細閱讀產(chǎn)品說明書，做到生產(chǎn)前每個操作人員都應q方位的培訓，直到考核合格為止。

提高水泥磚機產(chǎn)量的方法：

1.使用水泥磚機的環(huán)境一般廠家都不能保障，尤其是和原料離的非常近，導致環(huán)境變得惡劣，所以在使用的時候一定要注意液壓系統(tǒng)的衛(wèi)生問題，需要潤滑的地方及時抹上潤滑油。

2.零部件的正常運作是非常重要的。要想提高水泥磚機的產(chǎn)量，就bi須保證設備在開始運作時不出現(xiàn)故障，這就需要我們平時注意了，小問題也要引起重視。

3.保證每道工序的順序、位置正常，螺絲等一些小部件一定要時常檢查并擰緊，以免發(fā)生危險。

4.潤滑油方面要使用質(zhì)量可靠的產(chǎn)品，不能貪小便宜吃大虧。

6.水泥磚機在使用前和使用后都需要進行整體檢查，雖然有些麻煩，但是為了提高產(chǎn)量，平時的功夫就要做到位。