在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機和節(jié)流閥是制冷系統(tǒng)中必不可少的四大件，這當中蒸發(fā)器是輸送冷量的設備。制冷劑在其中吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷。壓縮機是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機功所轉化的熱量一起傳冷庫冷凝器遞給冷卻介質帶走。節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流ｊｉａｎｇ壓作用，同時控制和調節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的量，并將系統(tǒng)分為高壓側和低壓側兩大部分。如果管脹率過大，使管孔直徑增大，超過了彈性形變，并產生塑性變形，則經不起溫差與壓力變化的波動，有的甚至會在管子或管板上產生微裂紋，使管子管板的強度以及密封性降低，這種情況稱為“過脹”。實際制冷系統(tǒng)中，除上述四大件之外，常常有一些輔助設備，如電磁閥、分配器、干燥器、集熱器、易熔塞、壓力控制器等部件組成，它們是為了提高運行的經濟性、可靠性和安全性而設置的。

 正確選擇冷凝器焊接工藝是保證質量的重要因素。除考慮選擇焊接方法，焊條、焊接位置、運輸條件等外，還有考慮焊前預熱和焊后熱處理。應按金屬材料的性能及預熱條件來決定是否需預熱及其溫度和方法。為了防止焊接變形和減少殘余應力，按順序先將每根管子兩端與管板點焊，每根管子需點焊均勻分布的點后，再進行焊接?？諝饫鋮s式不需要冷卻水，不需水配管，不需要冷卻水，無噪聲，不需動力。劃分區(qū)域的多少按管板直徑而定，大管板可以多分幾個區(qū)域。

 冷凝器日常檢查的目的是及時發(fā)現(xiàn)設備存在的問題和隱患，采用正確的預防和處理措施，避免設備事故的發(fā)生。檢查內容包括：定期檢查設備流量、壓力、溫度等操作記錄；檢查、判斷設備是否存在泄漏；檢查設備保溫或保冷是否良好；檢查無保溫和保冷的設備局部有無明顯的變形；檢查設備基礎或支吊架是否良好；懸掛式換熱器需要松開螺栓將活動壓緊板移動到支架的一端進行沖洗。利用現(xiàn)場儀表或總控儀表顯示畫面觀察設備流量是否符合設計的要求，設備是否存在超溫超壓等；對現(xiàn)場有安全附近的冷凝器，要檢查安全附件是否良好；用聽棒判斷設備是否存在異常聲響，確認設備內冷凝器是否存在相互摩擦和振動等。