在松香、生產(chǎn)過程中，洗滌、澄清所產(chǎn)生的廢水是加工廠主要的污染散發(fā)源，一般說來，此廢水屬有機有毒高污染負荷類。今天，我們就來了解一下物化法處理加工廢水案例。

一、工程概況福建某公司是一家主要生產(chǎn)松香樹脂中間體的林化企業(yè)，生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生含有大量、等成分復雜的高濃度有機廢水，可生化性較差。針對以上特點，本工程主體采用“絮凝反應沉淀→絮凝反應氣浮→過濾”的處理工藝，歷經(jīng)4個月的調(diào)試、整改、運行后通過竣工驗收，其監(jiān)測結果表明，出水完全滿足預先約定的回用水水質(zhì)要求，實現(xiàn)零排放。

廢水水量與水質(zhì)該公司有2條年產(chǎn)達10萬噸馬來松香樹脂中間體的生產(chǎn)線，平均日產(chǎn)100t馬來松香，單位產(chǎn)品排水率約1.6m3，每天生產(chǎn)廢水160m3，工藝設計按24h連續(xù)運行，即處理規(guī)模6.7m3/h。進入廢水處理的廢水包括生產(chǎn)工段廢水、車間沖洗廢水和保養(yǎng)廢水。生產(chǎn)工段排水量約1.3m3/t松香，占廢水總量的80%，內(nèi)含成分復雜，污染物濃度高?；旌蠌U水的CODcr、SS、油脂和Fe2 等指標均較高，B/C值小于0.1?；谔幚砉に嚳尚行浴⑻幚沓杀炯吧a(chǎn)用水水質(zhì)要求等方面的綜合考慮，廠方要求廢水經(jīng)處理后全部回用生產(chǎn)。

油田含油污水處理：在實際進行污水處理的過程中，通常情況下都會采取多個核桃殼過濾器并聯(lián)運行的方式，并且在每個核桃殼過濾器把頂部設置了相應的加油口，而且在核桃殼過濾器的進出口位置要分別設置相應的取樣點。當整個過濾系統(tǒng)在投產(chǎn)使用后，由于進入過濾器內(nèi)部的油污以及一些膠質(zhì)物質(zhì)會對核桃殼濾料產(chǎn)生較大的影響，從而導致濾料出現(xiàn)被污染現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)板結或者濾速降低、水質(zhì)變化等現(xiàn)象，在經(jīng)過過濾后，水質(zhì)不能滿足實際要求。他這種情況在一些聯(lián)合站超負荷運行狀態(tài)下表現(xiàn)得尤為明顯，如果來液中含有大量的雜質(zhì)、乳化液、油污，就會導致在整個處理過程中整體處理質(zhì)量，甚至在一些情況下經(jīng)過過濾后的污水水質(zhì)出現(xiàn)變壞現(xiàn)象。

　　之所以出現(xiàn)這種現(xiàn)象，主要是因為在過濾過程中反沖洗處理，不能夠及時將核桃殼濾料表面附著的油污等雜質(zhì)進行及時清除，終導致核桃殼濾料出現(xiàn)板結現(xiàn)象。另外，如果在反沖洗過程中由于操作人員失誤導致過濾罐不能被徹底清洗，就會終導致核桃殼濾料的污染情況越來越嚴重。