小蘇打與純堿本質(zhì)區(qū)別：

首先：在組成上不同。食用純堿的化學(xué)名稱叫做碳酸鈉（Na2CO3)，小蘇打的化學(xué)名稱叫做碳酸氫鈉（NaHCO3)。

第二：在堿性上不同。小蘇打水顯弱堿性，純堿水顯堿性。

第三：在熱穩(wěn)定性上不同。食用純堿的熱穩(wěn)定性比小蘇打的熱穩(wěn)定性強(qiáng)。

第四：在對肉類的使用方法上兩者表現(xiàn)不同。食用純堿能促進(jìn)肉質(zhì)軟化，缺點是有股難聞的堿味，小蘇打可破壞肉質(zhì)纖維結(jié)構(gòu)，使肉質(zhì)松軟膨脹，鮮嫩爽滑。

第五：從外觀上不同。小蘇打是白色細(xì)小晶體。純堿是白色粉末。

第六：在制作面食上不同。食用純堿刺激性較大，蒸饅頭。小蘇打作用比較溫和。適量使用無刺激性?？梢宰屖澄锱钏啥嗫卓诟懈?/span>

第七：日常生活中食用純堿和小蘇表現(xiàn)的不同。食用純堿不可以直接入口的，小蘇打在我們的日常生活中如果胃不舒服，可以直接食用，有一定的效果。

碳酸氫鈉用于煙氣脫硫的基本原理

碳酸氫鈉(小蘇打， NaHCO3)可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2CO3、H2O和CO2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉Na2CO3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng)，一般情況下，煙氣溫度在140和250 °C之間。由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間)就足夠 。

原則上碳酸鈉(蘇打，Na2CO3)也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低，但工藝流程幾乎不變。本文對碳酸鈉脫硫不作進(jìn)一步闡述。由于運輸和存儲的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90。

(1)定體積地供給下游的分級磨 (2)所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計算，并通過變頻器對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行控制。在螺旋輸送機(jī)和分級磨之間須安裝旋轉(zhuǎn)閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級磨中進(jìn)行研磨后，細(xì)粉由一臺物料輸送風(fēng)機(jī)(3)氣體輸送至煙氣管。此操作模式中的積垢問題經(jīng)常是討論的焦點。設(shè)備的清洗，特別是物料輸送風(fēng)機(jī)的清洗過于耗時。此外，在開機(jī)和關(guān)機(jī)過程機(jī)葉輪上的積垢還可能剝落，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)的振動及其運轉(zhuǎn)狀態(tài)的振蕩。因此考慮由負(fù)壓流程改為正壓流程。在新的工作模式下風(fēng)機(jī)安裝在分級磨之前，將工藝空氣壓入研磨系統(tǒng)。這種工作模式的優(yōu)點是研磨后的碳酸氫鈉不通過風(fēng)機(jī)運輸，完全避免了風(fēng)機(jī)的積垢問題。此外，風(fēng)機(jī)的耗電也有所降低，使經(jīng)營成本更低。

小蘇打煙氣脫硫的原理

碳---鈉小蘇打， nahco3可以用作煙氣脫硫的吸附劑。它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時，它還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳---鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下?--鈉分解生成碳酸鈉na2co3、h2o和co2。

新產(chǎn)生的碳酸鈉na2co3在生成瞬間有高度的反應(yīng)活性 ，可自發(fā)地與煙氣中的酸性污染物進(jìn)行下列反應(yīng):

一般情況下，煙氣溫度在140和250 °c之間。由于碳---鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳---鈉化學(xué)計量因子在1.1和1.3之間就足夠 。

原則上碳酸鈉蘇打，na2co3也可用于煙氣脫硫。碳酸鈉的反應(yīng)活性稍低，小蘇打脫硫的---怎樣，但工藝流程幾乎不變。

小蘇打脫硫劑sds煙氣管道脫硫

脫硫的原料和工藝不同，干法和半干法脫硫劑的主要成分是生石灰和水配制成的乳狀脫硫劑氫氧化鈣，對煙氣進(jìn)行逆流或順流噴淋，生成石膏經(jīng)過除塵和固體回收就脫硫了。整體來說，干法和半干法脫硫脫硫效率很低，供應(yīng)小蘇打脫硫劑廠家，一般脫硫效率只能達(dá)到70%左右。濕法脫硫也分為好多種，大概原理就是在煙氣經(jīng)過堿性溶液水洗，煙氣中的so2被溶液吸收，生成---酸鹽溶液接近飽和后進(jìn)行氧化生成---鹽，結(jié)晶后生脫硫副產(chǎn)品。還有就是亞鹽還原生成硫單質(zhì)，過濾后就的到副產(chǎn)品。濕法脫硫效率---，不計脫硫成本的話能達(dá)到100%，濰坊脫硫劑小蘇打廠家，但是吸收劑比如拿氨法脫硫來說，逸氨量增大，氮氧化物破壞---，光追求脫硫是不可取的！ 同時腐蝕是不可避免的，這是脫硫行業(yè)的的難題，至今難以克服。腐蝕的原因是煙氣成分能復(fù)雜，生成的---鹽在酸性條件下是強(qiáng)酸，煙氣中帶來的氯離子會腐蝕不銹鋼，氟離子會腐蝕玻璃儀表，小蘇打，脫硫加入的堿性物也會腐蝕鋼材。