二十輥軋機產(chǎn)品結構

      二十輥軋機主體由內(nèi)、外牌坊，輥系，各種軋機系統(tǒng)和配管組成，其中輥系是非常重要的組成部分。為了能夠軋制更薄的帶鋼，應該盡量減小工作輥的直徑，但是工作輥直徑小又會使軋機剛度降低，為了解決這個矛盾，需要用其他軋輥來對工作輥進行支撐，二十輥軋機輥系因此而產(chǎn)生。二十輥輥系分為上、下兩組，每組都由4根支撐輥、3根二中間輥、2 根一中間輥和1 根工作輥組成。

　　二十輥軋機

　　對二十輥軋機的結構、主傳動及控制系統(tǒng)進行了介紹，并著重敘述了該類軋機的主傳動由交流電機取代直流電機、自動厚度及板形控制的發(fā)展和今后趨勢。

　　1、軋機概況

　　20輥軋機是由森吉米爾博士在1933年發(fā)明的。當時的軋機寬度為800mm,能軋制岀厚度為0.13mm的低碳帶鋼。目前世界上

35個國家里安裝并運行著400多臺森吉米爾軋機。世界上90%以上的不銹帶鋼是由森吉米爾軋機軋制的，同時大量的矽鋼片、薄規(guī)格的有色金屬、低碳鋼也都是森吉米爾軋機軋制的。

　　的20輥軋機寬度僅100mm,可以軋制出僅幾俱μm厚的超薄帶。

　　較小的20輥軋機寬度一般為600mm, 通?？绍堉茖?.025mm厚的精帶。

　　中型20輥軋機的寬度一般為1000 - 1500mm,軋制速度一般為 400 ~ 600m/min,

較快的可達到800m/min。如果軋制的原料厚度為2.5 ~ 4.5mm,卷重在20t左右，則年產(chǎn)量可達5 ~ 8萬t。

　　寬的20輥軋機的寬度為2m。

　　目前軋制速度快的20輥軋機的速度已達1000m/min,當原料厚度3.5 ~ 6mm, 卷重為30t時，其年產(chǎn)不銹鋼可達10萬t。

　　綜上所述，森吉米爾20輥軋機在金屬加工領域中起著不可忽視的作用。

　　二十輥軋機的傳動及控制系統(tǒng)

　　直流主傳動系統(tǒng)也存在某些不足之處。如多臺電機串聯(lián)運行，其安裝和維修要求都較高，同時又要增加各臺電機負荷均衡控制

系統(tǒng);直流電機維護的工作量較大;多臺主電機在主電室內(nèi)運行時噪聲很大。

　　隨著交交變頻裝置供電的交流電機傳動

系統(tǒng)的問世、完善，交流主電機傳動系統(tǒng)已開始進入20輥軋機的傳動領域。1991年，臺用交交變頻裝置供電的交流電機傳動的20輥軋機在德國克虜伯公司的迪林堡工廠運行。接著德國蒂森、芬蘭奧托昆普及韓國浦項公司的20輥軋機也相繼采用交交變頻裝置供電的交流電機傳動。

　　基礎自動化級中主要功能為：

　　1)輔助傳動控制內(nèi)容。

　?、倬砑垯C，

　　②校直機，

　?、郯逍螠y量輻，

　　④導向親，

　　⑤軋制程序。

　　2)主傳動控制內(nèi)容。

　?、偎俣仍O定，

　　②卷取機張力，

　?、坶_卷機，

　?、苘垯C主傳動，

　?、葜鼐頃r帶鋼端部位置，

　?、迬т摼砣￠L度測量，

　　⑦卷取重量計算，

　　⑧自動減速，

　　⑨斷帶保護。

　　3)自動厚度控制內(nèi)容。

　?、佘堉凭€預設定，

　?、趬合挛恢?，

　　③各種閥門控制，

　?、茏詣雍穸瓤刂?，

　?、蒈堔@快速打開。

　　4)輔助系統(tǒng)控制內(nèi)容。

　?、佘垯C運行順序，

　?、谝簤夯芈愤壿?，

　?、蹪櫥芈愤壿?，

　?、芾鋮s系統(tǒng)邏輯，

　?、菥碜滴恢?，

　?、掬摼砭砣⊥鈴郊爸行母叨葴y量，

　?、咪摼韺挾葴y量及帶卷對中，

　?、嗤苟燃败堓椢恢?。

　　5)板形控制內(nèi)容。

　?、賻т搼y量，

　　②中間輾橫移，

　?、弁苟瓤刂疲?

　?、茏詣影逍慰刂?。