蜂窩電除塵其收塵極是正六邊形，由多個(gè)六邊形收塵極組合在一起成蜂窩狀，顧名思義取名 蜂窩電除塵。

據(jù)介紹，板式濕式電除塵器的收塵極是兩面， 蜂窩電除塵的收塵極是正方形或者正六邊形。由于收塵極形狀上的差別， 蜂窩電除塵與板式濕式電除塵器和正方形管式濕式電除塵器相比，同樣的空間或者說同樣大小的除塵器， 蜂窩電除塵的收塵面積更大，同理其除塵能力更強(qiáng)。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。

一般來說，在相同除塵能力下， 蜂窩電除塵體積小于同類濕式電除塵器，可以放置在脫硫吸收塔頂部，不用額外增加占地面積。不像板式濕電除塵器的體積較大，不能放在脫硫吸收塔頂部，需要額外增加占地面積。

蜂窩電除塵體積小，其用材少，投資成本也低。據(jù)估算，采用遠(yuǎn)達(dá)環(huán)保 蜂窩電除塵技術(shù)比采用國內(nèi)同類技術(shù)（一般的板式濕電除塵）降低投資成本約12%。

由于 蜂窩電除塵可與脫硫吸收塔整體布置，流場順暢，系統(tǒng)阻力小；并且沖洗廢水直接進(jìn)入脫硫吸收塔循環(huán)利用，不用額外處理，與除塵器和脫硫吸收塔分開放置相比，運(yùn)行成本降低約5%。

3、絕緣子室及高壓進(jìn)線箱

　　濕式除塵裝置供電區(qū)在塔體的頂部，配獨(dú)立絕緣子箱，其中有一個(gè)帶引線的絕緣箱，下部固定陰極框架。絕緣箱采用大口徑的瓷套管與特殊的密封材料絕緣箱頂蓋和筒體采用硅酸鋁纖維內(nèi)保溫，保證箱體絕緣性更可靠、更省電。

4、沖洗水系統(tǒng)

　　陽極管上部設(shè)間斷噴淋裝置，使用工藝水池的清水，對(duì)陽極管及除霧器進(jìn)行沖洗。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行工況，每24小時(shí)沖洗5分鐘。沖洗水及沖洗物直接進(jìn)入吸收塔循環(huán)水池。

5、電加熱系統(tǒng)

　　由于除塵器為正壓運(yùn)行，為防止絕緣子結(jié)露和污染。絕緣箱內(nèi)設(shè)電加熱器，保證絕緣子絕緣性更可靠。絕緣子箱內(nèi)部設(shè)加熱裝置及溫度自動(dòng)控制裝置，加熱均勻，溫度檢測準(zhǔn)確，能有效地防止霧氣進(jìn)入絕緣箱，并防止水分結(jié)露，有一定的檢修空間。

濕式靜電除塵器的基本原理和干式靜電除塵器的原理基本相同，都要經(jīng)過荷電、收集和清灰三個(gè)階段。干式和濕式煙氣環(huán)境不同，直流高壓電使陰極線附近空間氣體電離，粉塵顆粒荷電后在電場力作用下移動(dòng)并沉積在集塵陽極表面，干式電除塵器（ESP）硬振打清除粉塵，濕式電除塵器（WESP）用集塵陽極表面水膜或沖洗清除粉塵。6)過濾元件既可以凈氣室進(jìn)行安裝(從上面將其裝入除塵器)，也可在含塵室進(jìn)行安裝(在除塵器下部進(jìn)行安裝)。濕式電除塵器是用電除塵的方法分離氣體中的氣溶膠和懸浮塵粒，主要包括以下四個(gè)復(fù)雜而又相互有關(guān)的物理過程：

　  （1）氣體的電離。

     （2）氣溶膠、懸浮塵粒的凝并與荷電。

     （3）荷電塵粒與氣溶膠向電極移動(dòng)。

     （4）水膜使極板清灰。

靜電除塵器的除塵效率

濕式靜電除塵器能有,效去除煙氣中的氨、銨鹽、SO3酸霧、PM2.5、細(xì)小液滴、等重金屬，去除率可達(dá)90%以上，使出口煙氣處于酸霧幾乎被悉數(shù)去除的比較“干”的狀態(tài)，有,效地下降了SO3酸霧冷凝對(duì)煙囪造成的侵蝕速度，并且大大下降了煙氣的渾濁度，并具有SO2聯(lián)合脫除的效果。同時(shí)我們還有電除塵改造,電除塵控制器，有需要的都是可以電話聯(lián)系咨詢我們的呢。由于沒有振打極板發(fā)生的二次揚(yáng)塵，濕式靜電除塵器能夠到達(dá)很低的排放濃度。對(duì)于2.5～5μm的顆粒物具有近100%的脫除率；