有1,4種以上的丁醇生產方法，但只有5-6種工業(yè)生產。工業(yè)化的主要方法有改進的Reppe法，馬來酸酐加氫法，馬來酸酐酯化加氫法和環(huán)。氧己烷法和丁二烯法。這是20世紀30年代德國Reppe開發(fā)的一種由炔烴和甲醛合成1,4-丁炔二醇，然后催化加氫合成1,4-丁醇的工藝。巴斯夫，ISP和杜邦等公司一直采用這種方法，目前國內生產企業(yè)大多采用yi-alkyne方法。中國山西三維集團有限公司采用改性GAF低壓漿料生產工藝，以滇石y炔為原料，采用低壓漿料床Reppe法生產丁醇。

丁炔二醇：化學品

英文名稱:2-Butyne-1,4-diol,BYD

CAS號:110-65-6

EC號：203-788-6

分子式:C4H6O2

分子量:86.0892

中文名稱:丁炔二醇

中文別名:1,4-丁炔二醇;2-丁炔-1,4-二醇;電鍍光亮劑;1，4-丁炔二醇;1,4-二羥基-2-丁炔;二羥基二甲jiyi炔;雙羥甲jiyi炔;2-丁炔-1,4-二醇

在高壓環(huán)境中，1,4－丁炔二醇（BYD）和氫氣在鎳催化劑的作用下反應生成1,4－丁er醇產品。物料中的雜質會導致加氫反應過程中鎳催化劑覆蓋性中du，活性、選擇性降低、使用壽命縮短，1,4－丁er醇產品產量得不到有效提高，從而影響裝置產能的發(fā)揮。因此，在1,4－丁炔二醇提純凈化的過程中必須有效去除高壓加氫原料BYD中的雜質，才能充分發(fā)揮裝置產能，實現(xiàn)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行。

目前ISP、F-T及三維工藝的1,4-丁炔二醇（BDO）生產過程中采用硅酸鎂負載銅鉍催化劑，存在硅流失的問題，生產過程單耗高，廢水排放量大等問題，為徹底計解決以上問題，瑞克開發(fā)了無硅炔化催化劑，采用無硅BYD催化劑（RK-15B）代替硅酸鎂為載體的BYD催化劑，以減少BYD生產過程硅的流失問題，直至完全解決硅流失問題，減少整個工藝的廢水排放量，同時降低裝置的運行費用。