真空帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理：

 真空帶式過(guò)濾機(jī)理涉及到兩個(gè)過(guò)程，首先是水中懸浮顆粒想濾料顆粒表面輸送的過(guò)程，其次是靠近濾料顆粒表面的懸浮顆粒由于某些力的作用而發(fā)生粘附的過(guò)程?，F(xiàn)就真空帶式過(guò)濾機(jī)懸浮顆粒的輸送過(guò)程簡(jiǎn)述如下：水流過(guò)濾層時(shí)，濾層空隙中的水流一般處于層流狀態(tài)，且存在一個(gè)速度梯度，即從濾料顆粒表面濾速接近于零到空隙中心濾速達(dá)到大值。濾布是放置在濾板與濾板之間的，通過(guò)對(duì)整體濾板施加一個(gè)強(qiáng)大壓力，從而將濾布牢牢的固定在設(shè)備上。真空帶式過(guò)濾機(jī)隨水流一起流動(dòng)的懸浮顆粒，之所以能脫離水流流線向?yàn)V料顆粒表面靠近，是由于某些物理因素的作用。這些因素有攔截、慣性、分散、沉降和流體動(dòng)力作用等。

水平帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布或?yàn)V網(wǎng)作為過(guò)濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負(fù)壓為動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的分離設(shè)備；水平帶式真空過(guò)濾機(jī)設(shè)計(jì)獨(dú)特，可用于過(guò)濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進(jìn)行，包括洗滌、震動(dòng)、熱風(fēng)干燥和機(jī)械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過(guò)濾機(jī)經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn)和完善，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。（4）整機(jī)原料換洗箱體為密封結(jié)構(gòu)，避免料液換洗過(guò)程中蒸氣蒸發(fā)而引起的操作環(huán)境蒸氣彌漫而視力降低。

真空帶式過(guò)濾機(jī)特點(diǎn)

過(guò)濾，由于是水平過(guò)濾面上加料形式，料漿中的大顆粒由于沉降速度大于細(xì)粒子所以它很快沉降到過(guò)濾面上形成一層透水率較高的初濾層。初濾層的阻力小，對(duì)細(xì)顆粒又起到了一定的捕集作用，從而使濾餅層結(jié)構(gòu)合理。懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過(guò)濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過(guò)濾渣層的速度較大。又減少了細(xì)小粒子造成的濾布阻塞，因而過(guò)濾阻力小、過(guò)濾、濾液澄清度高。

水平真空帶式過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、還可以根據(jù)處理物料的特性和工藝要求，進(jìn)行變型設(shè)計(jì)，以滿足不同的使用要求。比如對(duì)于濾餅具有一定的可壓縮性而又要求濾餅含濕率盡可能低時(shí)，可以增加擠壓輥、擠壓板等附加裝置，降低濾餅含濕率。

2、濾布再生效果好，既延長(zhǎng)了濾布的使用壽命，又提高了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

3、采用PLC中央控制，可以遠(yuǎn)程及集中控制，并可以配合其他設(shè)備。