高溫蒸煮袋其中絕大多數(shù)是由復(fù)合干法、 幾個可用的無溶劑復(fù)合或共擠出復(fù)合制造。高質(zhì)量比無溶劑復(fù)合的干式復(fù)合，排列與組合的材料是合理的普遍比鋼塑共擠復(fù)合，蒸煮袋是由干復(fù)合方法，所以這是只有在干式復(fù)合制造技術(shù)。

高溫蒸煮袋在具體操作到隨后的工藝參數(shù)，哪些包括包覆的橡膠輥的行號和點(diǎn)深度和操作橡膠液的濃度，烘道溫度，加熱段和暴炸量子嘴行空氣的大小和啟動速度的水平，也有放卷張力和烘道張力，和收到卷張力的控制過程單和復(fù)合鋼輥的表面溫度和復(fù)合壓力等。

下面就讓蒸煮袋廠家為我們介紹一下廠家的檢測方法。

　　高溫蒸煮袋廠家專家表示，為了保證蒸煮袋的質(zhì)量，我們常常要對蒸煮袋進(jìn)行質(zhì)量檢測，其中高溫蒸煮膠耐熱介質(zhì)穩(wěn)定性實(shí)驗(yàn)就是檢測之一，檢測時，一般用模擬食品做內(nèi)容物，也可用油性、酸性介質(zhì)和水按一定比例盛裝，進(jìn)行排氣封口，在帶反壓冷卻裝置的高壓滅菌鍋中經(jīng)121℃、40分鐘的高溫加壓殺菌，并在壓力不變下冷卻至室溫取出，觀察在高溫及介質(zhì)侵蝕下有無因內(nèi)外層材料產(chǎn)生位移拉伸造成的變形破。2、保證制袋前的卷膜已充分冷卻，并且各層間的復(fù)合強(qiáng)度，卷膜的溶劑殘留等經(jīng)檢測后均已達(dá)標(biāo)，做了首件檢查項(xiàng)目的確認(rèn)。由此可以看出，要想生產(chǎn)出質(zhì)量合格的蒸煮袋，質(zhì)量檢測是比不可少的。

高溫蒸煮袋的常用基材與結(jié)構(gòu)分類 

現(xiàn)在市場上多數(shù)企業(yè)印刷高溫蒸煮袋時,大部分印刷基材均選用PET、Y 為印刷材料、中間層大部分用鋁箔,而內(nèi)層熱封層則選用流涎型CPP 或耐煮沸的PE 薄膜等。其中PET 定型好,耐凍性耐熱性優(yōu)良;N Y則防潮性差,容易吸收水分。鋁箔是軟塑包裝業(yè)中重要的基材薄膜,通過高溫下壓延而成的,具有銀白色光澤。蒸煮后外觀檢查：袋面應(yīng)平整、無起皺、起泡、變形，無離層、滲漏現(xiàn)象。軟塑包裝上使用的鋁箔是9 - 15μm ,放卷收卷不宜使用太大的張力,張力大易撕裂,鋁箔不直通過過多的導(dǎo)輥,容易因折疊而產(chǎn)生裂紋,影響良好的阻隔性,鋁箔具有良好的導(dǎo)熱性、導(dǎo)電性,使之在軟包裝中有廣泛的用途,在高溫蒸煮袋中,使用鋁箔作中間層材料可以提高傳熱速度,使蒸煮袋食品溫度均勻。鋁箔阻隔性佳,表面不應(yīng)有油污,在印刷或復(fù)合前好的預(yù)處理,使之表面張力達(dá)到所需要求,可以明顯的提高其印刷牢度和鋁箔的復(fù)合牢度。而擠出流涎CPP 增強(qiáng)膜常用作內(nèi)層使用,流涎CPP 阻隔性好,耐高溫、耐煮沸,同時對耐堿酸都效果不錯,熱收縮小,熱封強(qiáng)度佳,可達(dá)到121 ℃30min 殺菌處理,當(dāng)100 ℃下30min 時,可以使用LDPE| LLDPE EVA、mPE 等熱封材料。

高溫蒸煮袋廠家表示，在包裝方面，也產(chǎn)生了用于高溫殺菌的包裝袋高溫蒸煮袋，它是一種能進(jìn)行加熱處理的復(fù)合塑料薄膜袋，常用的材料有：外層選擇強(qiáng)度高的聚酯薄膜，中間層選擇具有遮光和氣密性的鋁箔，內(nèi)層則選用聚烯薄膜。作為車間生產(chǎn)技術(shù)管理和操作人員，必須嚴(yán)格按照工藝要求去分公司、食譜卡，千萬不要犯的錯誤。三層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結(jié)構(gòu)的有PET/AL/PA/CPP。

從鋁箔蒸煮袋的選擇材質(zhì)來看，鋁因有質(zhì)輕有光澤、反向能力強(qiáng)、阻隔性好、不透氣體和水汽、對溫度適應(yīng)性強(qiáng)、高溫或低溫時形狀穩(wěn)定、遮光性強(qiáng)、保香性優(yōu)良的特點(diǎn)，所以鋁箔袋具有良好的阻濕、阻隔、避光、耐滲透性和外表美觀的功能，水蒸汽透過率可達(dá)＜0.015g/（m2·24h）>，也具熱封功能，可進(jìn)行抽真空包裝。高溫蒸煮袋外包裝要有漢字標(biāo)志，印有生產(chǎn)廠名、廠址、產(chǎn)品商家，無非在可喜部位寫上“食品用”字樣。