飲料生產(chǎn)線設(shè)備如何維護(hù)保養(yǎng)

在使用前要對(duì)飲料生產(chǎn)線設(shè)備各處進(jìn)行仔細(xì)檢查，以免存在問(wèn)題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決，尤其是在零部件緊固、潤(rùn)滑油添加等方面，要做到及時(shí)檢查更新、維護(hù)；要把生產(chǎn)線設(shè)備安置在安全的位置，分開安裝，保證不受風(fēng)雨影響。

在使用過(guò)程中的正確操作也是保養(yǎng)的一部分，另外，對(duì)一些易壞的包裝需要在一個(gè)抽真空環(huán)境下進(jìn)行包裝，否則對(duì)產(chǎn)品的傷害無(wú)可估量。根據(jù)包裝物的大小調(diào)整機(jī)器的尺寸；部件銜接處定期潤(rùn)滑。重要的是在換季時(shí)，企業(yè)要對(duì)機(jī)器進(jìn)行的清潔，而且配套設(shè)施的保存要密封，還要使整機(jī)處于干燥的環(huán)境中，確保飲料機(jī)械不被液體等腐蝕。操作飲料機(jī)械前須詳細(xì)閱讀說(shuō)明書，熟悉調(diào)整和使用方法，一定要按說(shuō)明操作。

按飲料生產(chǎn)線說(shuō)明書規(guī)定，對(duì)真空泵進(jìn)行定期保養(yǎng)，加油（注意保持油位），幷嚴(yán)格注意不允許倒轉(zhuǎn)，以免造成泵的誤操作和泵倒轉(zhuǎn)，油倒噴至泵內(nèi)真空系。經(jīng)常檢查下熱壓架封口漆布（聚四氟乙烯）上有無(wú)異物，是否平整，以確保封口強(qiáng)度。經(jīng)常檢查機(jī)器接地是否接觸良好，保證安全用電。發(fā)現(xiàn)飲料機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源，必要時(shí)，要接急停按鈕，待放氣后提起機(jī)蓋，然后關(guān)掉電壓，檢查原因，排除故障。

使用過(guò)后，要對(duì)飲料生產(chǎn)線進(jìn)行及時(shí)的清理，保證生產(chǎn)線設(shè)備內(nèi)部潔凈，保證再次投產(chǎn)時(shí)，原材料不被污染，同時(shí)，設(shè)備潔凈，不容易受到酸堿等的影響，

換季時(shí)對(duì)飲料機(jī)械的保養(yǎng)很重要，如果保存方式不對(duì)造成機(jī)器無(wú)法繼續(xù)使用，就會(huì)大大影響企業(yè)的生產(chǎn)。

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飲料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)

飲料設(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)是高速度、高質(zhì)量、高精度，向大型化發(fā)展的，非碳酸飲料設(shè)備的灌裝閥頭數(shù)有50-100頭，灌裝速度相對(duì)來(lái)說(shuō)較高可達(dá)1500罐/min。還有設(shè)備多功能化，一體多用，適應(yīng)多種液體、多種瓶型的灌裝和封口?？梢赃M(jìn)行茶飲料、咖啡飲料、豆乳飲料和果汁飲料等多種飲料的熱灌裝，也可以進(jìn)行玻璃瓶和聚酯瓶的灌裝。

                                                                       飲料機(jī)械中的超濾器

      超濾技術(shù)雖在我國(guó)起步較晚，但發(fā)展非常迅速，隨著這項(xiàng)技術(shù)的不斷推廣和人們對(duì)它認(rèn)識(shí)的不斷提高，飲料生產(chǎn)行業(yè)必將從中獲得更多的益處。超濾膜設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的大多數(shù)為板狀和管狀，特別是空心纖維膜（中空纖維膜）也已在水處理方面得到廣泛應(yīng)用。中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中為成熟與先進(jìn)的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎(chǔ)上開發(fā)出的具有空間立體幾何形狀的薄膜，使單位體積的膜設(shè)備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的相對(duì)分子質(zhì)量表達(dá)，截留相對(duì)分子質(zhì)量可達(dá)幾千至幾十萬(wàn)。由于采用了空心圓柱構(gòu)形，就大大地提高了單位體積膜滲設(shè)備的生產(chǎn)能力。

飲料生產(chǎn)線介紹

等壓灌裝機(jī)一般是在貯料箱中保持一定的灌裝壓力，當(dāng)待灌容器進(jìn)入灌裝機(jī)后，先對(duì)容器充氣，氣體可以是壓縮空氣，也可以用二氧化碳?xì)猓远趸細(xì)鉃楹?。?dāng)容器內(nèi)壓力和貯料箱壓力一致時(shí)，即隨料液的自重通過(guò)開啟的灌裝閥灌裝。在灌裝過(guò)程中，容器內(nèi)的氣體要順利地導(dǎo)出，回到貯料箱內(nèi)或氣室內(nèi)。 在汽水、小香檳及啤酒的灌裝中，大多是采用等壓灌裝，其過(guò)程如下:

(1)初始位置 瓶子還未接觸灌裝閥，所有的氣體和液體通道都處于關(guān)閉狀態(tài)。

(2)充氣壓力 瓶子和灌裝閥罩一起上升到預(yù)定位置，這時(shí)回轉(zhuǎn)撥叉將充氣閥打開，壓力氣體從環(huán)形貯料缸通過(guò)充氣通道進(jìn)入瓶子。

(3)注液回氣 當(dāng)瓶?jī)?nèi)壓力達(dá)到貯料缸的壓力時(shí)，液閥自動(dòng)打開，料液須由分流傘沿瓶壁流下，同時(shí)，在瓶?jī)?nèi)被置換的壓力氣體通過(guò)回氣管返回注液缸，當(dāng)瓶?jī)?nèi)液面達(dá)到回氣管的下端口時(shí)，注液結(jié)束。

(4)閥門關(guān)閉 回轉(zhuǎn)撥叉將壓力氣體閥和液閥關(guān)閉。

(5)充氣 頂部充二氧化碳閥打開，二氧化碳或其它惰性氣體從環(huán)形槽充入瓶中，將瓶頸處空氣趕走。

(6)壓力釋放 壓力釋放閥打開，瓶中的壓力經(jīng)過(guò)在壓力釋放通道中的針閥，逸出至環(huán)形槽。