厚壁鋼管切割水淬火設(shè)備的更新

厚壁鋼管切割的水淬火是一個(gè)重要的生產(chǎn)工藝。我公司以往的水淬火設(shè)備的淬火工藝流程是經(jīng)淬火爐加熱的厚壁鋼管切割由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時(shí)間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。很容易造成厚壁鋼管切割冷卻不均勻,產(chǎn)生彎曲、開(kāi)裂等缺陷,影響厚壁鋼管切割的性能。比如一些火炮的身管，艦艇動(dòng)力裝置的冷卻管，潛艇的發(fā)射管等，都被認(rèn)為是工管。

新型的水淬火設(shè)備消化吸收了國(guó)內(nèi)、外先進(jìn)的淬火技術(shù),在此基礎(chǔ)上又進(jìn)行了多項(xiàng)技術(shù)革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機(jī)械、電氣、計(jì)算機(jī)控制于一體的新型水淬火設(shè)備,現(xiàn)已在我公司投入使用。新型用水淬火設(shè)備,采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的“外淋 旋轉(zhuǎn) 內(nèi)噴”淬火工藝,并進(jìn)行了大量的結(jié)構(gòu)改造、技術(shù)革新,有效的提高了厚壁鋼管切割的精度和機(jī)械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。俗話說(shuō)“貨比三家”，大家在購(gòu)買(mǎi)管材的時(shí)候會(huì)經(jīng)過(guò)很多的對(duì)比，對(duì)比價(jià)格、質(zhì)量、抗壓性、防腐性。

實(shí)踐證明此水淬火設(shè)備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后厚壁鋼管切割精度高、硬度高、耐磨性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。

厚壁鋼管切割的使用壽命長(zhǎng)

管道在生銹之后，承受壓力的能力，就會(huì)出現(xiàn)很大的減弱?？墒枪艿乐兴魍ǖ乃?，卻不會(huì)出現(xiàn)太大的變化，這樣一來(lái)同樣的水壓，可能就會(huì)沖毀管道。所以當(dāng)管道，大部分都生銹了之后，就會(huì)馬上更換管道，不然就會(huì)帶來(lái)更大的損失。

但如果使用了厚壁鋼管切割的時(shí)候，就可以避免這些問(wèn)題的出現(xiàn)，讓管道的使用壽命大大的提升。因?yàn)楹癖阡摴芮懈钣兄浅３霰姷难趸阅?，以及很高的抗扭?qiáng)度。這也就是意味著，厚壁鋼管切割在進(jìn)行加工的時(shí)候，并不會(huì)出現(xiàn)任何的變化。同時(shí)不容易生銹的厚壁鋼管切割，自然可以使用更長(zhǎng)的時(shí)間?；蛟S，厚壁鋼管切割并不是什么高科技產(chǎn)品，但正是因?yàn)橛辛怂庞辛宋覀兊墓I(yè)的發(fā)展。

厚壁鋼管切割的抗凍性能

并不是所有的厚壁鋼管切割都具有抗凍的能力的，抗凍也就是所謂的耐低溫，耐低溫厚壁鋼管切割的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：ASTM A333，沖擊試驗(yàn)溫度是根據(jù)厚壁鋼管切割的級(jí)別不同而相差較大的。Grade 1級(jí)別的耐低溫厚壁鋼管切割沖擊試驗(yàn)溫度為-45℃，Grade 8級(jí)別的耐低溫厚壁鋼管切割沖擊試驗(yàn)溫度為-195℃。管道表面存在的稀有金屬鍍層，可以有效的隔絕，空氣、水域管道本身的接觸。

公司始終堅(jiān)持“客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，始終圍繞“一切為了客戶，為了客戶一切”的宗旨， 堅(jiān)持外抓市場(chǎng)，內(nèi)抓管理，走質(zhì)量效益型發(fā)展道路，取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。