主要經(jīng)營：焊管、鍍鋅管、鋼塑管、螺旋管、角鋼、槽鋼、涂塑管、注漿管、鍍鋅無縫管、無縫管、架子管、燃氣管、等各種好的鋼材。鍍鋅焊管廠

熱加工法也叫火焰矯正法，是利用火焰的溫度對鋼材局部進行加熱，在其冷卻時，產(chǎn)生新的局部形變，從而抵消舊的形變，達到矯正的目的。正確的選取加熱位置，溫度以及冷卻時間可以獲得很好的矯正效果。加熱溫度越高，矯正能力越強大，加熱溫度越低，一般應(yīng)控制在600-800℃之間，不超過900℃，常使用氣焊焊炬加熱。

根據(jù)焊接方法的不同，可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用于石油鉆采、機械制造等行業(yè)。

爐焊管：可作為水煤氣管道、高壓油氣輸送用大直徑直縫焊管等；油氣輸送用螺旋焊管、管樁、支墩等。

根據(jù)焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。

直縫焊管：生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，成本低，發(fā)展迅速。

在焊接鋼管的制造過程中，帶鋼沿一定的角度和方向被送入上輥成形機。三輥彎曲機彎曲變形、外托輥或內(nèi)托輥定徑成形、內(nèi)外焊接裝置焊接等工序后，一部分彈性彎矩仍留在成品管坯內(nèi)。這部分彈性彎矩與保持管坯圓形所需的力矩相平衡，使管坯處于彈性回復(fù)狀態(tài)。如果管坯沿其軸線切割，消除其圓周約束，則殘余彈性彎矩將自由釋放，導(dǎo)致管坯的彈性恢復(fù)。這就是所謂的焊接鋼管殘余彈性恢復(fù)。焊接鋼管焊接后無冷脹工藝，使焊管中的殘余應(yīng)力分布不均、峰值高，且各廠家生產(chǎn)的直縫焊管殘余應(yīng)力相差較大。焊接鋼管存在較大的殘余拉應(yīng)力是限制焊接鋼管使用的主要原因之一。