滾軸篩與給煤機(jī)的搭配使用效益分析

　　因煤源供貨緊張煤質(zhì)變化較大，需要將給煤機(jī)與滾軸篩搭配使用。原煤中大塊也較多，使后續(xù)環(huán)節(jié)故障增多，格外是給煤機(jī)事故頻繁之時(shí)。

　　由于給煤機(jī)的密封皮帶秤對(duì)粒度要求嚴(yán)格，所以經(jīng)常產(chǎn)生堵塞，導(dǎo)致給煤機(jī)頻繁故障。只3個(gè)月給煤機(jī)鏈條斷三次，替換刮板多

次，由于原煤顆粒較大使煤磨臺(tái)時(shí)較低，不能儲(chǔ)存煤粉，只要給煤機(jī)一有故障就須停機(jī)，造成回轉(zhuǎn)窯被減料運(yùn)行、停產(chǎn)，只4個(gè)月影響熟料產(chǎn)量高過13000噸;同時(shí)刮板式給煤機(jī)尾返煤現(xiàn)象嚴(yán)重，時(shí)間長(zhǎng)了煤板結(jié)給設(shè)備運(yùn)行帶來故障。

滾軸篩篩軸總成一般由篩片、篩軸及軸承座組成。

　　篩片采用梅花狀篩片，并且交錯(cuò)布置，不僅有利于煤料的輸送，而且能減小相鄰篩軸形成的死角，避免卡塞，適用于煙煤、煤、褐煤、煤矸石等物料。

　　篩軸多角度合理布置，在設(shè)備入口段篩軸和水平夾角為15°，在出口段篩軸和水平夾角為5°，使煤料進(jìn)入設(shè)備先經(jīng)初步粗篩后再進(jìn)行二次細(xì)篩，可有效的提高篩分效率并防止堵煤。

滾軸篩的主要設(shè)計(jì)思想是：滾軸篩煤機(jī)利用多軸旋轉(zhuǎn)推動(dòng)物料前移,并同時(shí)進(jìn)行篩分。它的工作機(jī)構(gòu)是一排排的篩軸,各篩軸按照同一方向旋轉(zhuǎn),使物料沿篩面向前運(yùn)動(dòng),同時(shí)攪動(dòng)物料,小于篩孔尺寸的顆粒受自重及篩軸旋轉(zhuǎn)力的作用從篩孔落下,大于篩孔尺寸的顆

粒留在篩面上繼續(xù)向前運(yùn)動(dòng)并進(jìn)入碎煤機(jī)進(jìn)行破碎。它由電機(jī)、件速器、旁路機(jī)構(gòu)、篩軸、機(jī)罩、堵煤報(bào)警器等組成。工作時(shí)，電機(jī)通過減速器、傳動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)篩軸作同向轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)物料在篩面上向前滾動(dòng)。物料在滾動(dòng)過程中，小塊物料落下，大塊物料從篩面滾過，進(jìn)入碎煤機(jī)。本系列設(shè)備具有如下特點(diǎn)：1）全部采用鏈條傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)。2）設(shè)有多組篩片清掃器，篩面清潔，篩分效率好，不易堵煤。3）設(shè)有堵煤報(bào)警器，確保設(shè)備安全運(yùn)行。4）全密封結(jié)構(gòu)，無粉塵泄漏，脊形頂面，便于沖洗。