電動吊籃的防潮措施及檢查

每天工作完結(jié)之后，清理電動吊籃的吊臺、鋼絲繩和懸掛機構(gòu)，除去表面的各種垃圾、油漆和砂漿雜質(zhì)。電動吊籃（特別是電力系統(tǒng)）應(yīng)隔水防潮，避免受潮引發(fā)的電氣短路，吊籃地面沒用的鋼絲繩應(yīng)放好并系糟糕。電動吊籃停拆之后，各種繩索應(yīng)盤好，拆下的構(gòu)件應(yīng)擺放完備，連接部位應(yīng)集中存放，避免腐爛、生銹、形變和遺失。每次采用安全繩自鎖鉤之后，軸承應(yīng)加防銹和轉(zhuǎn)動以維持動作敏捷，電動吊籃減速器和傳動裝置在采用之后三個月之內(nèi)應(yīng)更換潤滑油。然后每月加一次潤滑油，每半年替換一次。每月向安全鎖活動部分加潤滑油一次。電氣短路、電氣元件和導(dǎo)線接觸處要維持干燥、清潔，不準(zhǔn)有油污積垢。

新安裝，大維修和空置一年或兩個月超過的吊框，采用后要按檢查要求展開檢查，證實穩(wěn)定并審核及格之后，方可正常交貨使用。

外墻裝飾不用慌電動吊籃樣樣強

 (1)懸掛機構(gòu):架設(shè)于建筑物屋而上，山兩套獨立的鋼結(jié)構(gòu)架及鋼絲繩組成。鋼結(jié)構(gòu)架山鋼結(jié)構(gòu)件通過螺栓或銷子連接而成。每套懸掛鋼結(jié)構(gòu)架的前梁分別懸垂兩根鋼絲繩，一根為提升機用工作鋼絲繩，一根為安全鎖用鋼絲繩。鋼絲繩系吊籃鍍鋅鋼絲繩，強度高，耐銹蝕性能好。型號為4 X 25Fi十即一中8. 3，破斷拉力小小于51. 8kNo鋼絲繩使用過程中，按《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》GB5972的有關(guān)規(guī)定，對鋼絲繩的磨損、銹蝕、短絲、異常變形等進行檢驗，達到報廢標(biāo)準(zhǔn)即更新鋼絲繩。

電動吊籃混凝土和預(yù)埋兩種配重優(yōu)化

  電動吊籃廣泛應(yīng)用于施下現(xiàn)場外墻作業(yè)，其配重方式主要有2種，凝土配重和預(yù)埋鋼筋用鋼絲繩配重。

   一、混凝土配重

   電動吊籃配重的出廠配置一般為每根挑梁500 kg，根據(jù)廠家不同，配重有25 kg/塊及50 kg/塊2種規(guī)格。配重的材料一般為素e凝土，中間有一孔，利用支座上焊接的鋼筋或鋼管將單塊的配重疊放在支座上。其存在的弊端如下。

   (1)由于I凝土一般為素I凝土，其實際強度較低，在周轉(zhuǎn)使用過程中，I凝土經(jīng)常出現(xiàn)缺棱掉角，實際的重量低于出廠設(shè)計值，降低了安全可靠性。

   (2)r昆凝土配重一般重復(fù)利用率3次，重復(fù)利用率較低，攤銷成本高。

   (3)單塊混凝土配重是靠后支座上焊接的1根鋼筋或鋼管疊放在后支座上，對配重不能有效約束。在使用過程中，由于塔式起重機撞擊、吊籃使用中的晃動、鋼管或鋼筋焊接生銹斷裂等原因，可能造成配重傾倒而發(fā)生重大安全事故。

   (4)吊籃的安裝高度(支座安裝面距挑梁的高度)

  一般不超過1.6 m ,超過此高度，采用混凝土配重已經(jīng)無法安裝，有一定的局限性。

   (5)每臺吊籃的N}重為1000 kg ,普通一幢住宅樓安裝的數(shù)量一般在35臺左右，僅配重就有35t，勞動強度大，勞動力成本高，特別是無垂直運輸設(shè)備時成本更高。

高空吊籃構(gòu)造原理簡介

說明：

一般由懸吊平臺、提升機、懸掛機構(gòu)、安全鎖、鋼絲繩、繩墜鐵、警示標(biāo)志等部件及配件組成。

電動高處作業(yè)吊籃還有限位止檔、電纜、電氣控制箱等部件。

以下是對高處作業(yè)吊籃主要部件的介紹：

1.懸吊平臺

（1） 吊點設(shè)在平臺兩端[應(yīng)用廣泛]

（2）吊點設(shè)在外側(cè)面[用于平臺較長或空間受限制的場合]

2. 特殊懸吊平臺

 (1)單吊點平臺

 (2)圓形平臺

 (3)多層平臺

 (4)轉(zhuǎn)角平臺

3.懸吊平臺的安裝技術(shù)要求

(1)懸吊平臺四周應(yīng)裝有固定式安全護欄，護欄應(yīng)設(shè)有腹桿，工作面的護欄高度不應(yīng)低于0.8米，其余部位則不應(yīng)低于1.1米，護欄應(yīng)能承受100KG的水平集中荷載。