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移動電話機(jī)殼涂布工藝用于移動電話機(jī)殼涂布工藝的主要設(shè)備有支持 IR流平機(jī)、 UV固化機(jī)和 UV上光潔凈室(可根據(jù)用戶實際情況選用不同設(shè)備)。主要用于手機(jī)外殼表面涂層,也可用于手機(jī)外殼部件的粘合劑和塑料成分。底漆與塑料和金屬部件不同,必須采用低溫(通常是60℃)。80℃)固化紫外涂料。聚氨酯(PU)類涂料和樹脂類涂料是常用的涂料。在要求涂膜表面有金屬光澤的情況下,還要求涂有透明色漆。
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uv上光,以改善涂層表面的耐磨性,一般為 UV固化 uv漆,用于表面處理和涂層。UV上光亮度要求通過高光 UV和啞光 UV的配比來滿足不同的尺寸。分手動噴涂和自動噴涂兩種。噴塑方法主要用于噴塑塑料零件。人工涂覆厚度和質(zhì)量不易控制。適用于初組分噴淋,內(nèi)表面導(dǎo)電噴涂。噴槍可為6、8兩種噴槍,可調(diào)噴槍角度,以達(dá)到涂層表面厚度均勻,還可作為噴涂操縱器使用。注:在噴漆前,必須確定料庫材料、色彩及表面粗糙度。鍍層厚度、光澤、耐磨性等性能穩(wěn)定,且必須控制鍍層厚度。本實用新型可用于檢測涂層厚度儀直接測量。銀色漆面一般是3層,是否有金屬光澤?5、涂漆的厚度一般是8?10、涂覆厚度通常是8?15號。
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一種手機(jī)外殼表面噴涂方法,其特征在于:依次包括:步驟一:產(chǎn)品表面除靜電:拿起一根離子風(fēng)棒在手機(jī)保護(hù)殼表面按均勻的速度回移進(jìn)行除靜電,在離線狀態(tài)下產(chǎn)生大量帶有正負(fù)電荷的空氣流,并在手機(jī)外殼上噴入一根負(fù)電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷在手機(jī)外殼上噴入一根負(fù)電荷,該負(fù)電荷使手機(jī)外殼表面帶電荷成為正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入正電荷,該負(fù)電荷經(jīng)正電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入中和,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能,該負(fù)電荷后再噴入熱能。
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本發(fā)明技術(shù)公開了一種手感漆手機(jī)殼,涉及手機(jī)配件領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中手機(jī)殼使用不方便的問題,其技術(shù)要點是:包括手機(jī)殼本體,手機(jī)殼本體的背板上設(shè)有攝像頭孔,手機(jī)殼本體背板中心設(shè)有支架孔,支架孔內(nèi)鉸接有手機(jī)支架,手機(jī)支架能夠在支架孔內(nèi)繞手機(jī)支架的一端轉(zhuǎn)動,且手機(jī)支架通過卡扣單元鎖定到支架孔內(nèi),手機(jī)支架的厚度與手機(jī)殼背板厚度相同;本發(fā)明技術(shù)將與手機(jī)殼本體背板厚度相同的手機(jī)支架鑲嵌進(jìn)手機(jī)殼本體內(nèi),使得手機(jī)殼本體的表面沒有突出,提高了手機(jī)殼的體驗性和實用方便性。
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本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)有以下優(yōu)點:1。采用雙色夾具進(jìn)行遮光,可以實現(xiàn)同一零件不同區(qū)域的噴漆或真鍍層不同顏色及光啞效果,打破傳統(tǒng)的工藝同產(chǎn)品表面噴涂或真鍍單一效果,增加了設(shè)計的新穎性、靈活性;2、同一種產(chǎn)品,表面不同噴漆或真鍍膜效果,產(chǎn)品無需拆件,無后組裝工藝,產(chǎn)品表面無因不同零件的拼縫、斷差、表面效果一體化;3、塑料手機(jī)外殼表面,90%以上需要噴漆或真鍍處理,這種雙色噴涂方法可結(jié)合噴漆和真鍍工藝,適用范圍廣。
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好是由 PC和 GF材料混合而成的硬膠面; TPU材料是由 TPU材料制成,用 PC和 GF材料混合制成的硬膠表面,具有剛性大變形小的優(yōu)點, TPU材料制成的軟膠護(hù)邊具有優(yōu)良的柔韌性。好是,所述上蓋具有多個母扣,所述下蓋上設(shè)置有與多個母扣配合的公扣,以改善夾具與產(chǎn)品的貼合性。優(yōu)選,真空鍍膜層為真空鍍銀膜層,常用鍍層材料為錫、銦、錫、銦,鍍層顏色為銀色。優(yōu)選,該第二 UV面漆層的面漆由下列各組份組成:酯樹脂20~35%,20~35%,對二5~30%,對二10~30%苯二甲酸二丁酯和5~15%醋酸丁酯,以上各組份的重量百分比組成之和等于100%。優(yōu)化了S60工藝,該工藝步驟為:在形成第二 UV面漆層后,在50-60℃下干燥5-8分鐘。
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已有手機(jī)殼分為硬殼手殼和軟膠手殼,硬殼手機(jī)殼外觀美觀,但抗摔性能差;軟膠手殼的抗摔性好,質(zhì)地軟,一般用硅膠加工,成本高,對環(huán)境會造成一定污染。
軟膠手殼在加工成型時,兩面邊的成型速度比底面的成型速度快,容易造成膠體堵塞,從而使軟膠手殼在成型時發(fā)生斷裂,降低了手殼質(zhì)量。
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為了解決以上問題,本發(fā)明提供了一種環(huán)保、低成本、高質(zhì)量的手機(jī)外殼及其加工方法。為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種手機(jī)殼,包括一種軟膠外殼,該軟膠外殼由 TPU材料制成,所述軟膠外殼的內(nèi)壁設(shè)有絨毛層。好是,該軟膠外殼通過塑料平板殼殼套啤制成。優(yōu)中,塑料平板殼體背面設(shè)置有液體流道及阻流塊,可使軟膠殼體底部成型速度快于膠殼體側(cè)壁成型速度,提高軟膠殼體成型質(zhì)量。優(yōu)選,絨布層材料為超纖布,耐磨性能好,可以防止手機(jī)被刮傷。好是,該軟膠外殼的四條側(cè)邊形成一包邊結(jié)構(gòu)。好是,軟膠殼體的一側(cè)設(shè)置有電源鍵槽,軟膠殼體的另一側(cè)設(shè)置有音量鍵槽,軟膠殼體的底部設(shè)置有一個充電通孔,軟膠外殼的兩側(cè)分別設(shè)有一個矩形通孔,所述軟膠外殼的底面設(shè)有一個攝像頭通孔。