不銹鋼，具有優(yōu)良的耐腐蝕性和機械性能等，在建筑材料、廚房器具、浴槽、家用電器、車輛、汽車等廣泛范圍得以應(yīng)用。在此溶液的作用下，鐵的氧化程是這樣的：Fe→Ma2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4生產(chǎn)實踐經(jīng)驗證明，要獲得光亮、致密的Fe3O4膜層，氧化溶液中(NaNO2)與(NaOH)的比例，要保持在1：3～3。不銹鋼的表面，有美麗和潔凈的外觀。但是，另一方面，其銀白色的金屬光澤，又給人以寒冷、銳利的感覺，用于某生產(chǎn)品上，會給人帶來冷漠感，使人感到不快。

人們在使用不銹鋼時，對其外表、形態(tài)十分重視，對它的表面的加工，下了不少工夫，諸如研磨加工多樣化，腐蝕或噴砂論理，壓花處理等。為了給人以溫暖、柔和的感覺，還對不銹鋼進行著色，不銹鋼發(fā)黑處理等工藝，使它的用途更廣。

不銹鋼發(fā)黑處理廠家氧化

氧化是發(fā)藍、發(fā)黑的主要工序。Fe3O4膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。  發(fā)藍的溫度是550℃。氧化膜表面發(fā)花工件在黑色基體上出現(xiàn)零星的白點，有時白點還較密集，這種現(xiàn)象工人稱之為“發(fā)花”。發(fā)黑溶液的溫度是130～145℃。浸入時間是50～80min。含碳量高的高碳鋼，氧化速度較快，浸入時間可短些。含碳量低的低碳鋼，氧化速度慢，浸入時間需要長些。合金鋼特別是高合金鋼，工件表面有一定的殘余奧氏休，對堿溶液有較強的抗抵作用，不易生成Fe3O4，因面浸入時間需長些。表三列出了有關(guān)鋼種氧化（發(fā)黑）時溶液的溫度及浸入時間。

不銹鋼發(fā)黑處理廠家注意事項1、除氧化皮可用拋光法，大型部件可用擦拭的拋光劑。2、除油（含除蠟）一定要除凈，否則影響效果。3、浸銅及銅合金仿古銅著色劑時間3~8分鐘，根據(jù)需要色澤決定，出槽后要洗凈表面浮灰（大型部件可用原液直接刷涂）。

發(fā)黑處理技術(shù)是目前能提高工件防腐蝕性能的工藝，主要把工件放在空氣、水蒸氣或化學(xué)的溶液中在室溫或加熱到適當(dāng)溫度，在工件表面形成一層藍色或黑色氧化膜，從而改善了工件的耐腐蝕性能，同時還使其具備了更好的外觀。