SCR脫硝系統(tǒng)的氨逃逸率控制相關(guān)技術(shù)研究

隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，燃煤電廠現(xiàn)有環(huán)保裝置需要進(jìn)行超低排放改造，要求在基準(zhǔn)氧含量為6%的條件下，NOx排放質(zhì)量濃度不高于50mg /m3( 標(biāo)態(tài)) 。脫硝超低排放技術(shù)路線大多采用低氮燃燒器和選擇性催化還原( SCR) 組合方式，脫硝效率和NH3逃逸率是衡量SCR脫硝系統(tǒng)的兩個重要性能指標(biāo)。電廠機(jī)組通過更換或增加催化劑層，實(shí)現(xiàn)較高的脫硝效率，滿足NOx排放要求，同時控制氨逃逸率在3×10－6以下。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

SCR脫硝系統(tǒng)影響氨逃逸率的主要因素分析

流場優(yōu)化實(shí)際運(yùn)行過程中，SCR脫硝系統(tǒng)中氣流流動非常復(fù)雜，在煙道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流板可有效改善速度分層現(xiàn)象。導(dǎo)流板后可加裝氣流均布器（在首層催化劑上方加裝整流格柵等），利用局部的紊流改善流場速度不均勻的狀況。根據(jù)不同機(jī)組的具體情況，合理設(shè)置導(dǎo)流板的位置、數(shù)量、形式等，在改善流場的同時要盡可能低地增加系統(tǒng)壓降。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎來電咨詢。

穩(wěn)定的噴氨量控制取決于高質(zhì)量的氨氣質(zhì)量流量計、氨量調(diào)節(jié)閥和極為適合的控制參數(shù)。在同等設(shè)備和控制條件下，通過控制系統(tǒng)優(yōu)化，改善噴氨時機(jī)，特別是提高噴氨控制系統(tǒng)對機(jī)組負(fù)荷變化的響應(yīng)速度，避免機(jī)組負(fù)荷變化時噴氨量未及時跟蹤而使氨逃逸率超標(biāo)。如想了解更多氨逃逸在線監(jiān)測設(shè)備相關(guān)信息，歡迎致電藍(lán)光電子詳詢，我們將會竭誠為您解答與服務(wù)。

帶你了解氨逃逸相關(guān)基礎(chǔ)知識——什么是氨逃逸率

氨逃逸率，一般來說，為SCR脫硝和SNCR脫硝工藝出口，未參與還原反應(yīng)的NH3與出口煙道氣總量的體積占比，一般計量單位為PPM，如果用質(zhì)量占比，為mg/M3。也叫氨逃逸濃度。對于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一般有兩個解釋口徑。

1、DL/T 260 -2012 對氨逃逸濃度如此解釋： 煙氣脫硝裝置出口煙氣中氨的質(zhì)量和煙氣體積（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)、干基、6% o2）之比，用mg/m3 表示。

2、DL/T 335-2010 <火電廠煙氣脫硝(SCR)系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范.> 氨逃逸率如此描述：在SCR脫硝反應(yīng)器出口中氨的濃度，用UL/L表示。

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