四合一真空雙錐干燥機(jī) 工作原理

    (1) 反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮階段：帶有攪拌的一端朝下，攪拌葉形式可根據(jù)各種物料選型。在設(shè)備的側(cè)面進(jìn)料口通入物料，靠攪拌葉的不斷翻動(dòng)，使物料反應(yīng)、結(jié)晶、濃縮。

    (2) 過濾階段：使錐體旋轉(zhuǎn)180°，帶有過濾盤的一端朝下，在端體底部接上抽真空口，實(shí)行產(chǎn)品濾餅和母液分離。

    (3) 洗滌階段：抽濾結(jié)束后，通入洗滌液，啟動(dòng)攪拌液，也可同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，使濾餅破碎并和洗滌液進(jìn)一步純化，進(jìn)行殘母液清洗和予脫水。

    (4) 干燥階段：再次抽濾結(jié)束后，在抽真空口通入氮?dú)夥创?，使濾餅和過濾網(wǎng)脫離，轉(zhuǎn)動(dòng)錐體，在回轉(zhuǎn)過程中靠破碎器使濾餅破碎，夾套內(nèi)通入熱水加熱整個(gè)錐體。并在真空狀態(tài)下使物料達(dá)到干燥目的。并可進(jìn)行原位取樣過程。通過旋風(fēng)分離器捕集微粉，并可由冷凝器收集。

雙錐式三合一精制干燥機(jī) 設(shè)備概述

　　雙錐式三合一精制機(jī)是新型多功能藥品精制干燥機(jī)，它是由可洗密封式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的基本結(jié)構(gòu)進(jìn)一步改造而來。集過濾(吸濾或壓濾)、濾餅動(dòng)態(tài)洗滌(可加熱洗滌)、真空低溫(30～100攝氏度)動(dòng)態(tài)干燥和密閉卸料于一身的多功能藥品精制干燥機(jī)。

      它的外形與常規(guī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)相似，為國家填補(bǔ)了自主開發(fā)三合一藥品精制機(jī)空白。現(xiàn)有各式三合一精制機(jī)或進(jìn)口或技術(shù)源自國外，功能基本相同，zui多的是一種帶加熱夾套和攪拌器的立式固定圓筒體，與圓簡體等徑的過濾板以法蘭形式緊固在簡體底部。

       球形四合一由圓球形內(nèi)腔體和帶刮削的傾斜轉(zhuǎn)子組成,腔體與轉(zhuǎn)子可分別做獨(dú)立的轉(zhuǎn)動(dòng)并能共同加熱,內(nèi)腔光滑無死角,同等體積下可獲得的加熱面積和足夠抽濾面積,耐壓性能好,不污染物料,、潔凈、節(jié)能、配有PLC自動(dòng)控制柜,能實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)、間隔、無極調(diào)速、自動(dòng)出料。

球形四合一 主要特點(diǎn)

     (1) 一臺設(shè)備可代替結(jié)晶釜、離心機(jī)、洗滌器、干燥機(jī)等多臺設(shè)備,、低耗、安全、環(huán)保。

     (2) 具有高混合性能和初粉碎功能.動(dòng)態(tài)真空攪拌干燥.內(nèi)腔積刮削。

     (3) 不結(jié)塊、、出料凈、全過程污染物料,整機(jī)內(nèi)光滑無死角。

     (4) 能自動(dòng)出料,在線清洗、在線滅菌、滿足CGMP與FDA要求.

中試過濾洗滌干燥機(jī)  技術(shù)參數(shù)

   1、設(shè)備型號：BXG-DN600

   2、罐體設(shè)計(jì)壓力：-0.1～0.35MPa

   3、罐體工作壓力：-0.1～0.3MPa

   4、罐體設(shè)計(jì)溫度：≤100℃

   5、罐體工作溫度：-20～80℃

   6、盤管設(shè)計(jì)壓力：-0.1～0.45Mpa

   7、盤管工作壓力：-0.1～0.4Mpa

   8、盤管設(shè)計(jì)溫度：≤110℃

   9、盤管工作溫度：0～100℃

   10、容器內(nèi)直徑：600mm

   11、底盤過濾面積：0.25m2

   12、底盤過濾精度：20～25μm(500～600目)

   13、罐體總?cè)莘e：120L

   14、攪拌電機(jī)功率：2.2 kW

   15、濾餅zui大厚度：150 mm

   16、出料閥口徑：DN200

   17、設(shè)備總高度：＜2400mm