阻燃PC料生產(chǎn)的綜合性能優(yōu)良

阻燃PC料生產(chǎn)綜合性能優(yōu)良，但耐疲勞強(qiáng)度較低，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，缺口敏感性高，耐磨性較差，不適合應(yīng)用于冷熱頻繁交變場所或沖擊類動力工具外殼。經(jīng)玻纖增強(qiáng)改性后，阻燃PC料生產(chǎn)樹脂機(jī)械強(qiáng)度大幅提高，耐疲勞性能明顯改善，缺口敏感性降低，尺寸穩(wěn)定性優(yōu)良，可作為電子電器零件、汽車零部件、電動工具外殼、體育器材等用品的原材料。阻燃PC料生產(chǎn)塑料的粘接，根據(jù)不同需要，可以選擇以下粘合劑：1．G-933：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢。2．KD-833：瞬間粘接劑，可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合阻燃PC料生產(chǎn)塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。

阻燃PC料生產(chǎn)主要用于制作什么？

阻燃PC料生產(chǎn)或其改性品種具有良好的韌性和剛性，同時兼有耐熱、耐輻射性能，滿足領(lǐng)域的高溫、高壓消毒處理和經(jīng)受高能輻射處理要求，主要用于制造人工血液透析設(shè)備、血液器、高壓、手術(shù)面罩及其它需在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的中。隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機(jī)和航天器中各部件的要求不斷提高，使得阻燃PC料生產(chǎn)在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，僅一架波音型飛機(jī)上所用聚碳酸酯部件就達(dá)2500個，單機(jī)耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強(qiáng)的聚碳酸酯部件及宇航員的防護(hù)用品等。

阻燃PC料生產(chǎn)怎么才能增強(qiáng)性能？

間接應(yīng)用的塑料表面改性間接應(yīng)用改性是指為直接應(yīng)用打基礎(chǔ)的一些改性,具體如為改善塑料的粘接性、印刷性及層化性等而進(jìn)行的提高塑料表面張力的改性。例如，以塑料電鍍?yōu)槔?，未?jīng)表面處理的塑料品種只有ABS的鍍層牢度能達(dá)到要求；尤其聚烯燃類塑料品種，鍍層牢度十分低，必須進(jìn)行表面改性以提高與鍍層的結(jié)合牢度，方可進(jìn)行電鍍處理。阻燃PC料生產(chǎn)/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。阻燃PC料生產(chǎn)/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。阻燃PC料生產(chǎn)用玻纖或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)改性，提高機(jī)械強(qiáng)度，并用類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級阻燃PC料生產(chǎn)。其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚、聚都可以進(jìn)行共混改性，達(dá)到經(jīng)濟(jì)性和性能之間的平衡。

阻燃PC料生產(chǎn)的阻燃條件怎么樣？

高流動性阻燃阻燃PC料生產(chǎn)：材料流通性好，便于成形，成形縮水率小，延展性佳，可噴漆，可激光打標(biāo)，阻燃性好，可以達(dá)到ULV0/1.5級別。關(guān)鍵運(yùn)用于三防手機(jī)、平板電腦手機(jī)后蓋、一體機(jī)電腦后蓋板等。提高阻燃PC料生產(chǎn)：材料具備低浮纖、耐酸類好、油泵合格率高、優(yōu)良剛延展性均衡的特性，可運(yùn)用于手機(jī)中框、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)、數(shù)碼相機(jī)、兒童學(xué)習(xí)機(jī)、電子光學(xué)器械機(jī)殼等。阻燃PC料生產(chǎn)的化學(xué)名稱叫聚碳酸脂(polycarbonate)，是一種環(huán)保型工程塑料。阻燃PC料生產(chǎn)的特點(diǎn)：重量輕、抗沖擊強(qiáng)度高、硬度高、折射指數(shù)高、機(jī)械性能良好、熱塑性好、電絕緣性能良好、不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。阻燃PC料生產(chǎn)被廣泛應(yīng)用于Cdvcddvd的光盤、汽車零部件、照明燈具和器材、交通行業(yè)的玻璃窗戶、電子電器、保健、光學(xué)通訊、眼鏡鏡片制造等眾多行業(yè)。