九頭模內(nèi)攻絲機(jī)技術(shù)為模具制造行業(yè)添磚加瓦

九頭模內(nèi)攻絲機(jī)可以合作沖床設(shè)備的自動(dòng)化出產(chǎn)，完成沖壓與攻牙一體化出產(chǎn)。無(wú)論是減員、增效仍是提質(zhì)，九頭模內(nèi)攻絲機(jī)技能給五金出產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)的改動(dòng)都是巨大的。九頭模內(nèi)攻絲機(jī)將需攻絲零件沖壓與攻牙動(dòng)作結(jié)合一體，直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行，運(yùn)用九頭模內(nèi)攻絲機(jī)能夠節(jié)省工作時(shí)間，攻牙精度高，時(shí)間短，進(jìn)步出產(chǎn)功率。九頭模內(nèi)攻絲機(jī)將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序，徹底自動(dòng)化，節(jié)省了人工本錢(qián)。而且九頭模內(nèi)攻絲機(jī)徹底靠機(jī)械傳動(dòng)，節(jié)省了專(zhuān)門(mén)用來(lái)攻牙的機(jī)器動(dòng)力。九頭模內(nèi)攻絲機(jī)的準(zhǔn)確定位能夠削減絲錐的損壞機(jī)率，一起能夠下降因供料失誤而發(fā)生廢品的機(jī)率，而且能夠削減因供料發(fā)生的機(jī)率，削減加工過(guò)程中產(chǎn)品在庫(kù)量，然后節(jié)省本錢(qián)。

拓樸九頭模內(nèi)攻絲機(jī)更上一層樓

2006年拓樸九頭模內(nèi)攻絲機(jī)正式成立后，技術(shù)上的不斷突破，由原來(lái)的單一孔數(shù)開(kāi)發(fā)出一機(jī)多孔傳動(dòng)結(jié)構(gòu)上的不斷優(yōu)化和技術(shù)改進(jìn)，到目前為止，一臺(tái)機(jī)能做到12個(gè)孔，滿足了大部分客戶的需求，同時(shí)減小了原來(lái)的機(jī)器體積，以及設(shè)計(jì)在模具內(nèi)的使用空間，經(jīng)濟(jì)效率更高，成本更少，受到了眾多客戶的青睞支持。拓樸九頭模內(nèi)攻絲機(jī)近年來(lái)不斷地強(qiáng)化自身發(fā)展優(yōu)勢(shì)，在技術(shù)領(lǐng)域不斷革新進(jìn)步，同時(shí)拓樸九頭模內(nèi)攻絲機(jī)在調(diào)試時(shí)我們將有系統(tǒng)地，規(guī)范地對(duì)操作、維修及人員進(jìn)行培訓(xùn)。同時(shí)將九頭模內(nèi)攻絲機(jī)的操作、保養(yǎng)等各方面的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)給客戶培訓(xùn)，并且為您提供的解決方案。

拓樸為您盤(pán)點(diǎn)伺服送料機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

大家都知道，九頭模內(nèi)攻絲機(jī)需要配合沖床、模具、送料機(jī)一起完成沖壓攻牙作業(yè)，本篇文章拓樸九頭模內(nèi)攻絲機(jī)為您介紹伺服送料機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。伺服送料機(jī)是通過(guò)伺服馬達(dá)和PLC控制系統(tǒng)通過(guò)控制同步帶帶動(dòng)上下滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)和壓緊放松的，以實(shí)現(xiàn)定量送料。其優(yōu)點(diǎn)是按鈕和觸摸屏雙控制模式，操作簡(jiǎn)便，伺服控制，送料精度更高，同時(shí)可進(jìn)行多段式送料，設(shè)置送料長(zhǎng)度方便，送料長(zhǎng)度可達(dá)9999.99MM，能實(shí)現(xiàn)較寬且送料步距長(zhǎng)的沖壓行業(yè)。而伺服送料機(jī)的缺點(diǎn)就是氣動(dòng)式伺服速度為200次/分，機(jī)械式伺服送料速度為250 次/分，且價(jià)格略高。各位客戶，你們會(huì)選擇伺服送料機(jī)配合九頭模內(nèi)攻絲機(jī)一起使用嗎？

使用九頭模內(nèi)攻絲機(jī)時(shí)需遵循以下要點(diǎn)

在生產(chǎn)過(guò)程中，需按使用手冊(cè)要求定時(shí)加黃油，九頭模內(nèi)攻絲機(jī)通過(guò)齒輪傳遞扭力，零件間的接觸會(huì)產(chǎn)生摩擦，保持箱體內(nèi)的齒輪潤(rùn)滑能大大提高九頭模內(nèi)攻絲機(jī)的使用壽命。 九頭模內(nèi)攻絲機(jī)攻牙絲錐為擠牙絲錐，請(qǐng)按方案內(nèi)建議的底孔值設(shè)計(jì)（飽和率70％~80％），否則會(huì)降低絲錐的使用壽命。  沖床速度請(qǐng)按方案的建議速度運(yùn)行，否則絲錐容易發(fā)熱，影響絲錐的使用壽命。  九頭模內(nèi)攻絲機(jī)為精密攻牙設(shè)備，操作時(shí)切勿用力過(guò)大。請(qǐng)妥善保護(hù)，防止摔碰，以免損壞內(nèi)部其他精密部件。