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一、啥是化工泵?
泵是用來運送液體并進步其壓力的機器化工泵是一個總稱,而化工泵是指化工生產(chǎn)對泵的特殊請求:⑴能滿足化工技術(shù)需要。⑵耐高溫、低溫。⑶耐腐蝕。⑷耐磨損。0mpa),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0。⑸無走漏或少走漏。⑹能運送臨界狀況的液體。⑺工作牢靠主要是指關(guān)于介質(zhì)的特性來說的,但凡能經(jīng)過材料或許其它構(gòu)造的改變來改善進步泵類產(chǎn)品對除純水以外的一切化學(xué)品導(dǎo)致的腐蝕的請求,這類泵都總稱為化工泵。
二、化工泵有啥用?
廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、廢水處理等,供運送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)的別的液體之用。
三、化工泵的發(fā)動和工作
1.開泵前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須運送的液體(如泵是在吸上的狀況),關(guān)閉出口閘閥,接好電源。
2.接通電源,查看泵的轉(zhuǎn)向是不是準確。
3.機組試工作5~10分鐘,如無反常景象可投入工作。
4.停機時,應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再堵截電源。
1.耐腐化工泵,其按質(zhì)料來進行區(qū)別的話,那么,主要是有哪幾種?以及,對耐腐化工泵的具體要求,包含了哪些?
耐腐化工泵,其按質(zhì)料來區(qū)別種類的話,則是有:不銹鋼泵、玻璃鋼泵、塑料泵、鋼襯塑泵等這些,以及,還能夠有其它一些。對于耐腐化工泵的具體要求,則是為,能夠運送任何酸性及堿性的腐蝕介質(zhì),而且,其抗腐蝕性能好。耐腐蝕化工泵,其耐腐蝕功能的表現(xiàn),化工泵廠家尚億以為,其主要是在過流部件上,詳細來講的話,是為過流部件的防腐和密封功能。而且,從如今來看,較為常用的,是為氟塑料質(zhì)料的耐腐化工泵。
2.化工泵,其是不是是為不銹鋼泵?此外,對于耐腐化工泵呢?
化工泵,其不等于不銹鋼泵,所以說,這個疑問,其是不是定的。至于,耐腐化工泵,其也是一樣的,其與不銹鋼泵是有區(qū)別的。因為,不銹鋼泵,其在耐腐蝕性能上,仍是與化工泵有區(qū)別的。
3.耐腐自吸化工泵,其是不是歸于耐腐化工泵?以及,在這一種泵上,有何須知?
耐腐自吸化工泵,其是為耐腐化工泵的一種,而且,在這一種泵上,我們應(yīng)當知道和掌握的,其是為:
耐腐自吸化工泵,其在使用過程中,應(yīng)避免液體溫度過高,以及長期處于高壓情況,因為,這些都是會發(fā)生疑問的。此外,裝置時,應(yīng)留心的是,其緊固件不能過勁,以及,要避免其出現(xiàn)老化等現(xiàn)象疑問。
對于靜密封來說,通常只有密封墊和密封圈兩種形式,而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對于動密封,化工泵很少采用填料密封,以機械密封為主,機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分,平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa),雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì),雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液,其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體之用。
化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠,特殊情況才采用聚四氟材料;機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵,并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就,價格高是一方面,兩者沒有硬度差也并不合理,所以根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。
裝備使用初期管理
使用初期管理的內(nèi)容主要有:
(l)裝備初期使用中的調(diào)整試車,使其達到原設(shè)計預(yù)期的功能。
(2)操作工人使用維護的技術(shù)培訓(xùn)工作。
(3)對裝備使用初期的運轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。
(4)穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進措施。
(5)開展使用初期的信息管理,制定信息收集程序,做好初期故障的原始記錄,填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。
(6)使用部門要提供各項原始記錄,包括實際開動臺時、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。
(7)對典型故障和零、部件失效情況進行研究,提出改善措施和對策。
(8)對裝備原設(shè)計或制造上的缺陷提出合理化改進建議,采取改善性維修的措施。
(9)對使用初期的費用與效果進行技術(shù)經(jīng)濟分析,并作出評價。
(10)對使用初期所收集的信息進行分析處理。
化工流程泵選型
化工流程泵選型
一、傳動原理
化工磁力泵是利用磁性聯(lián)軸器的工作原理無接觸地傳遞扭矩的一種新泵型,當電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,通過磁場的作用帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與葉輪同步旋轉(zhuǎn),從而達到抽送液體之目的,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),所以它是一種全密封、無泄漏的泵型。
二、化工磁力泵特點
取消了泵的機械密封,完全消除了機械密封離心泵、滴、漏之弊病,是無泄漏工廠的選擇。由于泵的過流部件選用了不銹鋼、工程塑料來制造,從而達到耐腐蝕之目的。此外,在泵上,則也許是為泵的選型有疑問,比方,泵的品種,與運用環(huán)境請求等不相符,然后,致使了上述這一疑問。泵的磁性聯(lián)軸器和泵體結(jié)合為一體,所以結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便、安全節(jié)能。泵的磁性不可避免的跑、冒聯(lián)軸器可以對傳動電機起到超載保護的作用。
三、化工磁力泵用途
化工磁力泵以它全密封、無泄漏、耐腐蝕之特點,廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗印、等部門用來抽送、、有毒與貴重液體,是創(chuàng)建無泄漏、無污染文明車間、文明工廠的理想用泵。
四、化工磁力泵工作條件
化工磁力泵輸送介質(zhì)的密度不大于1300kg/m3,粘度不大于30×10-6m3/S的不含鐵磁性和纖維的液體。泵在倒灌狀況下運用,起動前使用所運送液體將泵灌滿,驅(qū)除泵中的空所后,將吐出管的閘閥關(guān)閉。常規(guī)化工磁力泵的額定溫度對于泵體為金屬材質(zhì)或F46襯里,工作溫度為80℃,額定壓力為1.6MPa;高溫化工磁力泵的使用溫度≤350℃;對于泵體為非金屬材質(zhì),溫度不超過60℃,額定壓力為0.6MPa。
對于輸送介質(zhì)密度大于1600kg/m3的液體,磁性聯(lián)軸器需另行設(shè)計?;ご帕Ρ玫妮S承采用被輸送的介質(zhì)進行潤滑冷卻,化工磁力泵一般嚴禁空載運行。