焊接剩余應(yīng)力的影響 焊接區(qū)域的剩余應(yīng)力是一種潛在的損害，盡管焊接后鎢鋼壓頭工件上紛歧定能馬上發(fā)現(xiàn)裂紋，但在隨后的刃磨、保管或使用過(guò)程中卻簡(jiǎn)單發(fā)生裂紋，形成東西作廢。當(dāng)鎢鋼壓頭的釬焊面積越大時(shí)，發(fā)生的焊接剩余應(yīng)力越大，發(fā)生裂紋的可能性也越大。基體鋼在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素，恰當(dāng)增減含碳量，以改進(jìn)鋼的功能。

  在焊接鎢鋼壓頭東西時(shí)，有必要使焊接剩余應(yīng)力盡量減小。焊接時(shí)有必要采納辦法減小釬焊應(yīng)力，可采納下降釬焊溫度、焊前預(yù)熱及緩冷、選用塑性好的釬料、加補(bǔ)償墊片、改善接頭結(jié)構(gòu)等辦法。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。鎢鋼資料全體選用優(yōu)質(zhì)鎢鋼制成，因鎢鋼的硬度極高而具有脆性，受外力沖擊簡(jiǎn)單開裂，特別是鎢鋼分切刀片的厚度較薄，受外力拳擊就更簡(jiǎn)單碎裂了，所以，在裝置運(yùn)用各種鎢鋼資料時(shí)制止擊打、投擲鎢鋼資料。

尺度。鎢鋼飾品的打磨幾乎是純手工工藝，使得尺度操控卜有很高的難度和要求，當(dāng)操控不其時(shí)簡(jiǎn)單出現(xiàn)尺度偏差、外形不對(duì)稱等問(wèn)題。   

環(huán)保及安全。這是目前國(guó)際國(guó)內(nèi)最關(guān)心的問(wèn)題，鎢鋼飾品從意義上來(lái)說(shuō)也是一種合金，是合金就有其他金屬含量，要斷定所含金屬元素是否對(duì)人體有害，如鈷元素。疲憊開裂端口呈現(xiàn)不同區(qū)域，可看到疲憊源、疲憊擴(kuò)展區(qū)和快速開裂區(qū)。  以上就是怎么鑒別鎢鋼的好與壞辦法，鑒別辦法就是從它的材料和成分上看，這些足以闡明它是一個(gè)好不好的東西

鎢鋼，又稱為硬質(zhì)合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒運(yùn)用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起。粘結(jié)劑通常是指金屬鈷(Co)，但對(duì)一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可運(yùn)用。關(guān)于一個(gè)待定的碳化物和粘結(jié)相的成份組合稱之為“商標(biāo)”。而且，一般精加工或超精加工所用的鎢鋼壓頭，在釬焊時(shí)容易發(fā)作裂紋。

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基體鋼

在高速鋼的基本成分上增加少數(shù)的其它元素，恰當(dāng)增減含碳量，以改進(jìn)鋼的功能。這樣的鋼種統(tǒng)稱基體鋼。它們不只有高速鋼的特色，具有必定的耐磨性和硬度，并且抗疲l勞強(qiáng)度和耐性均優(yōu)于高速鋼，為高強(qiáng)耐性冷作模具鋼，資料本錢卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有 6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。疲憊開裂抗力：由在必定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的開裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣開裂的載荷值來(lái)表征，可用小能量屢次沖擊開裂功或?qū)掖螞_擊開裂壽數(shù)，拉一壓疲憊強(qiáng)度或疲憊壽數(shù)，觸摸疲憊強(qiáng)度或觸摸疲憊壽數(shù)幾個(gè)目標(biāo)來(lái)反映。

    硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金

硬質(zhì)合金的硬度和耐磨性高于其它任何品種的模具鋼，但抗彎強(qiáng)度和耐性差。用作模具的硬質(zhì)合金是鎢鈷類，對(duì)沖擊性小而耐磨性要求高的模具，可選用含鈷量較低的硬質(zhì)合金。對(duì)沖擊性大的模具，可選用含鈷量較高的硬質(zhì)合金。

   鋼結(jié)硬質(zhì)合金是以鐵粉加入少數(shù)的合金元素粉末（如鉻、鉬 、鎢、釩等）做粘合劑，以碳化 鈦或碳化鎢為硬質(zhì)相，用粉末冶金方法燒結(jié)而成。鋼結(jié)硬質(zhì)合金的基體是鋼，克服了硬質(zhì)合金耐性較差、加工困難的缺陷，能夠切削、焊接、鑄造和熱處理。模具的疲倦開裂功能首要取決于其強(qiáng)度、韌性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。鋼結(jié)硬質(zhì)合金含有很多的碳化物，盡管硬度和耐磨性低于硬質(zhì)合金，但仍高于其它鋼種，經(jīng)淬火、回火后硬度可達(dá) 68 ~ 73HRC