系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法

系統(tǒng)螺旋風(fēng)管的漏光法檢測采用分段檢測、匯總分析的方法，被測系統(tǒng)的螺旋風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10米接縫，漏光點不超過2處，100米接縫平均不大于16處;中壓系統(tǒng)螺旋風(fēng)管每10接縫，漏光點不超過1處，100米接縫平均不大于8處為合格。

螺旋風(fēng)管適用范圍非常廣泛。凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中央空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用抽放管、礦用涂膠布風(fēng)筒等。螺旋風(fēng)管因應(yīng)用于通風(fēng)送冷，故歸入風(fēng)管類。

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化

（1）產(chǎn)品標(biāo)準化

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。 壓降低，眾所周知圓形風(fēng)管的風(fēng)阻比矩形風(fēng)管的風(fēng)阻要小得多。

（2）方便安裝。螺旋風(fēng)管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。

精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強度

不銹鋼風(fēng)管的焊接，常用的方法有手工焊，簡稱MMA，還有金屬極氣體保護焊和鎢極惰性氣體保護焊，金屬極氣體保護焊簡稱MIG/MAG，鎢極惰性氣體保護焊簡稱TIG。 方法一：手工焊 使用非常普遍，且操作容易，主要是靠人進行調(diào)節(jié)，焊縫填充材料為電焊條。手工焊幾乎能焊接所有的材料，即使在室外也可以，因此它具有很好的適應(yīng)性，一般焊接時是采用直流電。 電焊條，既可以是鈦型焊條，也可以是緘性的。鈦型焊條比較容易焊接，焊縫美觀，且焊渣容易去除。但缺點是如果長時間不用后再使用，那么必須重新進行烘烤，以防潮氣積聚。