用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。

采用單類真空蒸發(fā),蒸發(fā)溫度低,特適合熱敏性較強的物料,不易使物料變性。采用低溫負壓蒸發(fā)( 50-80°C) , 利于以防被蒸發(fā)物料的高溫變性。

產(chǎn)品是傳統(tǒng)多效降膜蒸發(fā)器的換代產(chǎn)品。凡單效及多效蒸發(fā)器適用的物料和工藝,均適合采用該產(chǎn)品,在技術上具有可替代性,并具有越優(yōu)良的環(huán)境保護與節(jié)約能源的特性。

自動化程度高。產(chǎn)品采用工控機和PLC控制系統(tǒng)以及變頻技術,實現(xiàn)了無人值守的全自動運行。

體積小，可移動性。中小型產(chǎn)品,占地面積在10到50平方米的范圍內(nèi),可以設計成移動式結構,便于安裝、調(diào)試和運輸。

它可以分為循環(huán)型和膜式兩大類。

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化;蒸發(fā)室使氣液兩相全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫,到了較大空間的蒸發(fā)室后,這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸紛離。通常除沫器設在蒸發(fā)室的頂部。它按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。

節(jié)能和適應性強

mvr蒸發(fā)器有效彌補了二次蒸汽凝水不能充分回收利用的不足，同時消除了諸多熱能損耗、諸多冷卻水耗費的問題，有效實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的。除此之外，性能優(yōu)越的mvr蒸發(fā)器還能適應不同的水質(zhì)，可以滿足不同水質(zhì)的處理要求，從而做到在運用時有的放矢。

每個企業(yè)都在努力的提高生產(chǎn)效率以及降低生產(chǎn)成本，而mvr蒸發(fā)器則因具有投資成本低、自動化程度高以及節(jié)能和適應性強等優(yōu)勢，所以在很多行業(yè)當中都得到了極為廣泛的應用。只不過，為了確保達到目的，企業(yè)應該采購售后服務規(guī)范mvr蒸發(fā)器來安裝使用。