電鍍處理是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對(duì)性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對(duì)零件進(jìn)行電鍍或浸鍍等加工，以達(dá)到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過(guò)程中所用的設(shè)備主要有各類(lèi)固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。

鍍后處理是對(duì)零件進(jìn)行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質(zhì)量要求。鍍后處理常用設(shè)備主要有磨、拋光機(jī)，各類(lèi)固定槽等。

針對(duì)我國(guó)家目前電鍍行業(yè)廢水的處理現(xiàn)狀的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查，廣泛采用的主要有7不同分類(lèi)的方法：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法、植物修復(fù)法。但目前都存在一定的弊端或嚴(yán)重的不合理性。

鍍鎳處理鍍層變色的幾種表現(xiàn)及原因

一、表現(xiàn):

1、 表面有暗黑點(diǎn);

2、 局部變暗黑色;

3、整體變暗黑色。

二、起因:

鍍層變質(zhì)的起因十分復(fù)雜，涉及到銷(xiāo)售、計(jì)劃、采購(gòu)、中轉(zhuǎn)、IQC、組裝、儲(chǔ)存環(huán)境、儲(chǔ)存方法、包裝物選用、包裝方法以及作業(yè)流程與管理。

1、電鍍工藝不當(dāng)!

由于電鍍工藝未達(dá)到規(guī)定之要求而引起的磷、銅被氧化呈暗黑點(diǎn)的現(xiàn)象!注意是黑點(diǎn)!不是變色!具體細(xì)節(jié)如下：

a、鍍銀前表面清洗不干凈;

b、配方或操作工藝不規(guī)范;

c、在烘烤過(guò)程中有雜物沾上;

d、鍍層太薄.

2、儲(chǔ)存環(huán)境不良!

銀遇空氣會(huì)氧化!如果儲(chǔ)存環(huán)境長(zhǎng)期潮濕和空氣中帶酸堿性，所用之包裝存在漏氣;或者該類(lèi)產(chǎn)品與其它物品混放在一起，那么肯定會(huì)造成鍍銀層氧化整體變色現(xiàn)象。

3、管控不當(dāng)!

采購(gòu)、領(lǐng)用無(wú)計(jì)劃,沒(méi)做到按需采購(gòu),按產(chǎn)領(lǐng)用;中途檢驗(yàn)、中轉(zhuǎn)庫(kù)、專(zhuān)用庫(kù)多次拆包;半成品及成品以后的包裝漏氣與存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)造成整體變色現(xiàn)象;

4、裝配時(shí)用手直接接觸鍍層會(huì)造成表面局部變暗黑色現(xiàn)象。