釩渣中釩的回收：

釩渣中的鋁酸鈉和可替代部分碳酸鈉。它們和碳酸鈉一樣會(huì)與廢催化劑中的釩組分和鉬組分在焙燒溫度下反應(yīng)生成相應(yīng)的釩酸鈉和鉬酸鈉,而鋁酸鈉變成氧化鋁。釩渣中的釩酸鈉與焙燒生成的釩酸鈉、鉬酸鈉在水萃取過程中一起被水溶出,釩得到了回收;另一方面,釩渣中的鋁酸鈉和得到利用,焙燒中生成的氧化鋁不會(huì)被水溶出,得到分離,各有用組分沒有損失,都得到利用。它在空氣中的分解反應(yīng)為：6NH4VO3=（NH4）2O·3V2O5 4NH3 2H2O2NH4VO3=V2O5 2NH3 H2O。

受氯堿工業(yè)離子交換膜電解法的啟發(fā),筆者提出用離子交換膜電解法來(lái)中和釩渣中的堿,至溶液pH值達(dá)到一定程度沉淀出氧化鋁,規(guī)方法回收濾液中的釩。如下:～)、偏鋁酸鈉、,過濾除去不溶的雜質(zhì),該溶液作為陽(yáng)極液;陰極液為;用陽(yáng)離子交換膜作隔膜,采用不銹鋼陰極和不銹鋼陽(yáng)極,通直流電進(jìn)行電解。避免陽(yáng)光直射，遠(yuǎn)離火源，儲(chǔ)槽應(yīng)有足夠的通氣孔，四周有“堤壩”圍住，以防儲(chǔ)槽泄漏。

五氧化二釩生產(chǎn)按冶煉方法不同可分為火法與濕法冶金：

火法冶金：將含釩鈦磁鐵礦經(jīng)過火法冶金處理后得到含釩鐵水，再?gòu)蔫F水氧化出釩渣，使釩得到富集后再使用。此種方法稱之為火法提釩。

釩鈦磁鐵礦冶煉含釩鐵水的方法

（1）高爐法：主要流程是用釩鈦磁鐵礦的燒結(jié)礦，在高爐中冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的有俄羅斯、中國(guó)。

（2）電爐法：先將釩鈦磁鐵礦預(yù)還原為金屬化球團(tuán)，再在電爐內(nèi)冶煉出含釩鐵水，使用這種方法的國(guó)家有南非、新西蘭。

釩是一種十分重要的戰(zhàn)略物資，在鋼鐵、電子、化工、宇航、原子能、航海、建筑、體育、醫(yī)護(hù)、電源、陶瓷等在國(guó)民經(jīng)濟(jì)和中占有十分重要的位置。

多釩酸銨或偏釩酸銨先在干燥器中在小于200℃條件下脫水，

再于回轉(zhuǎn)爐內(nèi)在500℃～600℃條件下脫氨、蕞后在電弧爐或電阻爐內(nèi)在800℃條件下熔化制成片狀五氧化二釩。

目前俄羅斯及中國(guó)試行的閃熔方法應(yīng)屬三步法熔化。

（1）交貨釩渣中的金屬鐵含量應(yīng)不大于19%

（2）釩渣以塊狀交貨，其塊度應(yīng)不大于200mm。需方對(duì)釩渣塊度有特殊要求時(shí)，由供需雙方商定.

蕪湖人本合金有限責(zé)任公司始建于1988年，其前身為蕪公司，2006年公司在安徽省蕪湖市新蕪經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)趙橋園區(qū)投資新建，土地面積50000余平方米。公司引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)，嚴(yán)格執(zhí)行并通過了環(huán)保及安全等各類政策性規(guī)定，并且成為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，也是安徽省一家標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)釩系列產(chǎn)品的企業(yè)。少量的雜質(zhì)，特別是碳、氧、氮和氫等間隙元素，可使釩的可塑性降低，硬度和脆性增加。